| 開課地點: | 上海 | ||||
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| 授課時間: | 3天 | ||||
| 授課顧問: | 盧老師 | ||||
| 開課時間: | 2018-09-06 | ||||
| 市場報價: | 3800 | ||||
| 購買價格: | 3800 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2018-08-13 11:20:00 | ||||
質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、項目經(jīng)理、部門主管等工程、技術(shù)人員
在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中,強調(diào)供應(yīng)鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的60%以上或更高,供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。戴爾、大眾、豐田汽車生等典型供應(yīng)鏈管理模式一直為企業(yè)所稱贊與仿效,而建立基于互利共贏的、長久供應(yīng)鏈模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是可靠、強而穩(wěn)的供應(yīng)商體系。
新供應(yīng)商導(dǎo)入選擇與評估的原則與方法
按需求的不同實施供應(yīng)商評審,解決如何在低成本壓力下提升供應(yīng)商能力(品質(zhì)、成本、及交付及時問題)
具體理解新產(chǎn)品開發(fā)階段的供應(yīng)商管理,掌握關(guān)鍵客戶需求;透過供應(yīng)商分類分級管理策略,提供供應(yīng)商能力支持方案
采用動態(tài)績效管理保持并持續(xù)提升供應(yīng)商的能力,以實現(xiàn)從根本上整合供應(yīng)商結(jié)構(gòu),并與供方形成共贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
從顧客管理模式與供應(yīng)商管理現(xiàn)狀入手,借鑒全球典范案例實踐
第一部分 供應(yīng)商管理的發(fā)展、觀念轉(zhuǎn)變
ü 供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展
ü 為何供應(yīng)商會變成供應(yīng)傷?
ü 供應(yīng)商的痛苦與客戶的不理解真正原因何在?
ü 供應(yīng)商質(zhì)量管理的四項基本原則
ü 系統(tǒng)教育是改變觀念的途徑
ü 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)
第二部分 供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)(新供應(yīng)商的引入)
ü 如何給予產(chǎn)品BOM管理的供應(yīng)商分類?
ü 產(chǎn)品組合矩陣,先分供應(yīng)商的三六九等
ü 供應(yīng)商開發(fā)團隊的組建與能力培養(yǎng)的方法
ü ISO對采購的質(zhì)量管理系統(tǒng)
ü 新供貨商的前期開發(fā)具體事務(wù)
n 前期供應(yīng)商信息調(diào)查
n 供應(yīng)商自評結(jié)果的評審
n 目前供應(yīng)商開發(fā)策略
n 供應(yīng)商現(xiàn)場審核的策略
n 供應(yīng)商能力的綜合評估
n 采購協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議、技術(shù)與質(zhì)量標準溝通
n 快速問題處理約定、變更管理的協(xié)議商討等
第三部分 供應(yīng)商選擇管理——源頭管理、標本兼治
ü 分級管理,協(xié)同作業(yè),綜合評價,建立科學有效的供應(yīng)商開發(fā)認證管理
ü 供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開發(fā)評估
n 質(zhì)量策劃為先,供應(yīng)商質(zhì)量戰(zhàn)略
n 基于客戶的質(zhì)量協(xié)議談判
n 前期的過程審核評估
n 如何確定供應(yīng)商評估標準
n 供應(yīng)商績效評估
ü 常見供應(yīng)商選擇的七大誤區(qū)
ü 供應(yīng)商選擇四階段十六步
ü 某世界500強企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)案例
第四部分 供應(yīng)商前期項目開發(fā)與批量管理-策劃在先、控制在后
ü 項目策劃與設(shè)計開發(fā)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要性
ü 設(shè)計開發(fā)過程SDE人員的重要性
ü 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
n APQP的基本原則、APQP的好處、團隊組建原則、風險管理方法
n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的五大階段
ü 生產(chǎn)件批準程序PPAP (Production Part Approval Process)
n 批準文件提交清單
n 顧客通知和提交要求
n 提交等級
n 零件提交狀態(tài)
ü 進料質(zhì)量管理策略、檢驗點的設(shè)置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理
ü 基于產(chǎn)品狀態(tài)的抽樣檢驗標準的選擇
ü 供應(yīng)商的日常質(zhì)量指標衡量
ü 供貨商的過程質(zhì)量能力監(jiān)控(Cp、Cpk、Pp、Ppk)
ü 質(zhì)量改進解決問題的工具
第五部分:供應(yīng)商動態(tài)績效管理和供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴
ü 供應(yīng)商動態(tài)績效管理路進圖
ü 供應(yīng)商質(zhì)量動態(tài)績效平方積分卡
ü 供應(yīng)商動態(tài)績效考核的四大維度
ü 優(yōu)等供應(yīng)商的激勵措施
ü 為何劣質(zhì)供應(yīng)商我們遲遲不能剔除?背后的原因是什么?
ü 某500強企業(yè)的供應(yīng)商KPI考核案例
ü 如何與供應(yīng)商一起開展跨職能的質(zhì)量改進活動
ü 戰(zhàn)略合作伙伴的表征有哪些?
ü 從戰(zhàn)略合作伙伴的建立、看日美韓企業(yè)的策略異同點
ü 互惠互利的供應(yīng)商管理的經(jīng)典案例
第六部分 供應(yīng)商審核及技巧
ü 審核的前期策劃,讓你決勝一籌
ü 供應(yīng)商審核標準的使用
ü 供應(yīng)商審核技巧
ü 如何驗證、如何確認改善效果
ü 審核中的產(chǎn)品技術(shù)的考慮與審核的注意事項
ü 如何成為一個從合格到優(yōu)秀的二方審核員
王老師
供應(yīng)鏈管理專家
10年國內(nèi)大型企業(yè)供應(yīng)商管理經(jīng)驗
v 中質(zhì)協(xié)注冊質(zhì)量經(jīng)理、精益六西格瑪綠帶、國家注冊審核員、國際采購與供應(yīng)鏈協(xié)會注冊供應(yīng)商管理經(jīng)理、美國認證協(xié)會(ACI)認可質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)講師、國際采購與供應(yīng)鏈協(xié)會(IPSCMI)認可培訓(xùn)講師、系統(tǒng)接受過馬逢時老師精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)。
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