根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動(dòng)地位等問題，通過培訓(xùn)、大量倉儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，展示制造業(yè)倉儲(chǔ)與配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉儲(chǔ)與配送管理水平提供可操作性的解決方案。

 

明確現(xiàn)代工廠物料管理的范圍與目的

如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化

如何加強(qiáng)跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計(jì)劃與物控制等部門的信息溝通。

如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)

如何實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)操作全過程的可追溯性、先進(jìn)先出和批次管理

如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善物料信息系統(tǒng)功能，強(qiáng)化倉儲(chǔ)操作執(zhí)行力

如何根據(jù)物料需求特點(diǎn)，進(jìn)行庫區(qū)、庫位科學(xué)規(guī)劃，提高倉庫利用率，

如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符

如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲(chǔ)物資的安全

如何實(shí)行物料配送，實(shí)行倉儲(chǔ)部門對(duì)物料的全過程管理和強(qiáng)化在線物料管理

如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備

如何利用先進(jìn)的信息技術(shù)和自動(dòng)化設(shè)備提高倉儲(chǔ)配送效率及現(xiàn)代倉儲(chǔ)發(fā)展趨勢(shì)。

如何有效制定KPI？如何評(píng)價(jià)與考核

世界500強(qiáng)的物料配送與倉儲(chǔ)和管理案例分享

參加學(xué)員企業(yè)中的優(yōu)秀案例分享與交流

一、倉儲(chǔ)管理在企業(yè)中的地位與作用

過程方法與PDCA原理

二、企業(yè)物流部組織結(jié)構(gòu)如何有效策劃

倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程

三、福特對(duì)一級(jí)供應(yīng)商倉儲(chǔ)管理的要求MMOG

四、倉儲(chǔ)管理面臨的十大問題

五、企業(yè)倉儲(chǔ)與物流的關(guān)系

1、企業(yè)物流與現(xiàn)代物流的概念

2、如何將現(xiàn)代物流管理的理念貫穿到倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理中

3、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化

六、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位

七、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。

八、倉儲(chǔ)與跨部門協(xié)作

1、跨部門協(xié)作不良帶來的問題

案例分析：豐田倉儲(chǔ)管理 

2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析

3、倉儲(chǔ)部門如何有效與采購、物管、生管、銷售跨部門協(xié)作與溝通

4、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

5、企業(yè)生產(chǎn)線物料短缺與差錯(cuò)所暴露出物流管中種種問題

6、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理的定量目標(biāo)，定性目標(biāo)：十三字方針

九、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化

1、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位

2、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。

十、物料倉儲(chǔ)普遍面臨的問題及其解決途徑

1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題

2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題

3、企業(yè)物料標(biāo)識(shí)、批次管理不規(guī)范帶來庫存物資報(bào)廢的教訓(xùn)

4、如何解決系統(tǒng)操作常見問題（計(jì)劃多變、產(chǎn)品編碼不完善、BOM不準(zhǔn)）

5、如何解決非正常借料問題

6、如何解決庫位編碼、標(biāo)識(shí)與目視化管理問題

7、企業(yè)倉儲(chǔ)管理混亂造成嚴(yán)重后果

8、倉儲(chǔ)人員執(zhí)行力不強(qiáng)

9、因倉儲(chǔ)人員不及時(shí)辦理記賬、入庫、出庫、退料手續(xù)，帳物不符，導(dǎo)致延誤下訂單，缺貨影響生產(chǎn)的教訓(xùn)

十一、如何根據(jù)物料的特點(diǎn)，明確接收、保管與發(fā)貨的職責(zé)分工

1.倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)合理分工，提高作業(yè)效率經(jīng)驗(yàn)案例

專業(yè)分工制利弊與適用情況

小組負(fù)責(zé)制利弊與適用情況

專人負(fù)責(zé)制利弊與適用情況

一、物料管理與SAP管理

1、物料管理精髓與原則

5R管理原則

物料管理精髓-三不

確保帳物相符

2、如何先進(jìn)的庫存管理觀念，客觀準(zhǔn)確共享庫存信息

3、SAP物料管理的方法與原則

二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作（案例分析）

1、ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題

某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的案例分析

2、物料管理三大系統(tǒng)分析

物料計(jì)劃

采購跟催

物料倉儲(chǔ)

3、物料控制的運(yùn)作流程

三、如何進(jìn)行庫存控制

1、不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法

2、物料庫存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進(jìn)口物料（長(zhǎng)采購周期）庫存控制方法（某外資企業(yè)庫存控制案例）

五、備品備件管理

1、企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題

2、備品備件請(qǐng)購行為規(guī)范與操作程序

3、如何解決產(chǎn)品描述不一的問題

4、如何建立備品備件請(qǐng)購、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)

六、呆料管理

1、呆料產(chǎn)生的原因分析

2、如何有效管理與處置

一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑

1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題

2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題

3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題

4、如何進(jìn)行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作

5、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題

二、物料接運(yùn)與交接

1、物料接運(yùn)與交接規(guī)范操作

2、我國貨運(yùn)交接與貨損貨差處理的有關(guān)慣例

3、物料接運(yùn)與交接常見問題與處理方法

三、物料驗(yàn)收入庫流程與方法

1、物料驗(yàn)收、入庫流程

2、計(jì)重貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法

3、計(jì)重與非計(jì)重物料的理論換算操作方法

4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯 

5、倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)

四、ERP系統(tǒng)驗(yàn)收入庫操作規(guī)范

案例分析：某企業(yè) SAP系統(tǒng)成功案例

五、倉儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法

1、貨物標(biāo)識(shí)與IATF 16949要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí)）

2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)

3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能

4、福特對(duì)供應(yīng)鏈MMOG 中的標(biāo)識(shí)要求-EDI

一、倉儲(chǔ)物流規(guī)劃

1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局

2、如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率。

案例分析：某企業(yè)案例分析

3、在MRPⅡ（ERP）系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

4、先進(jìn)先出、批次管理的有效方法

色標(biāo)法

循環(huán)貨位法

看板法

案例分析：倉儲(chǔ)物料先進(jìn)先出的案例

二、物料儲(chǔ)存管理

1、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存

2、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

4、倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)

三、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理

1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法

2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理

3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲(chǔ)物資的安全

4、倉庫帳外料的預(yù)防與處理

5、倉庫呆料處理的方法

一、出庫規(guī)范操作的要求

二、出庫的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防

三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作

1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理

2、ERP移庫與按BOM自動(dòng)扣料方式下，報(bào)廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理

四、非正常領(lǐng)料之處理

1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題

2、杜絕借料的有效方法

一、領(lǐng)料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析

二、為什么物料倉儲(chǔ)要開展配送業(yè)務(wù)

三、實(shí)施配送制必須實(shí)施倉儲(chǔ)部門將物料管理范圍延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1、打破倉儲(chǔ)與生產(chǎn)部門物料管理界限，將物料管理與倉儲(chǔ)配送服務(wù)延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2、調(diào)整物料管理體制，實(shí)行倉庫與生產(chǎn)物料庫存管理一體化，倉儲(chǔ)部門對(duì)物料進(jìn)行全過程管理。

3、強(qiáng)化倉儲(chǔ)部門配送服務(wù)和對(duì)物料消耗監(jiān)控的執(zhí)行力度

四、實(shí)行配送制必須解決的四大具體問題

1、如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求信息及時(shí)準(zhǔn)確傳遞及傳遞手段選擇問題

2、如何設(shè)置在線物料占用量（最小單元）、物料看板量和配送頻次

3、如何確定物料需求拉動(dòng)倉儲(chǔ)配送與交接的方式

4、如何解決配送方式下在線物料質(zhì)量問題

五、先進(jìn)的物料配送方式與運(yùn)作程序案例分析

1、計(jì)劃配送運(yùn)作

2、看板配送運(yùn)作

3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作（ “按燈”配送案例）

案例分析：日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料預(yù)備制自動(dòng)分揀系統(tǒng)在生產(chǎn)物流配送中的應(yīng)用。

4、ERP拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送運(yùn)作，拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送成功案例）

一、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲(chǔ)物資的安全

1、目前倉儲(chǔ)物資安全存儲(chǔ)面臨五大風(fēng)險(xiǎn)

2、倉儲(chǔ)失職行為的種種表現(xiàn)

3、如何發(fā)現(xiàn)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的失職行為

4、如何防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的失職行為的發(fā)生

二、危險(xiǎn)品安全儲(chǔ)存與保管

1、危險(xiǎn)品安全儲(chǔ)存與保管的規(guī)范流程

2、危險(xiǎn)品安全儲(chǔ)存與保管對(duì)倉儲(chǔ)設(shè)施的要求

三、倉庫防火與滅火

一、倉儲(chǔ)管理質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容

如何評(píng)價(jià)倉儲(chǔ)管理的質(zhì)量

二、倉儲(chǔ)與配送業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)體系

定量指標(biāo)與考核

三、評(píng)價(jià)如何與業(yè)績(jī)掛鉤

1、總結(jié)回顧  

2、參加培訓(xùn)企業(yè)優(yōu)秀案例分享與交流

3、答疑

葉禮萍

●高級(jí)顧問/講師

●TWI-日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證講師

√  CNAT國家注冊(cè)咨詢師

√  CRBA國家注冊(cè)審核員

√  國家注冊(cè)質(zhì)量工程師

√日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

√中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師

√中國品保協(xié)會(huì)特聘專家

 

專業(yè)背景：

葉老師畢業(yè)于江西南昌大學(xué)，企業(yè)管理學(xué)士  中山大學(xué)MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理，得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理，長(zhǎng)春亞大佛山分公司技術(shù)與品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表，在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，成功主導(dǎo)過多家企業(yè)的體系咨詢、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目，有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，特別是對(duì)整車廠供應(yīng)鏈管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨(dú)特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。提供專業(yè)培訓(xùn)咨詢服務(wù)近20年。