| 開課地點: | 廣州 | ||||
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| 授課時間: | 2 | ||||
| 授課顧問: | 丁遠 | ||||
| 開課時間: | 2019-12-20 | ||||
| 市場報價: | 0 | ||||
| 購買價格: | 3800 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2019-02-15 14:54:39 | ||||
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實,企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊,并且引進新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔(dān)當(dāng),目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識,項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問題,同時防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式,結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識,開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時提供大量有效工具,學(xué)而致用。
第一部分SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
.SQM發(fā)展趨勢
.從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
.SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項目身份
.供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)
.二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求
第二部分新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
新型供應(yīng)關(guān)系的實體案例
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
面向差異化能力的風(fēng)險界定
綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
什么是綜合供應(yīng)能力評估
制造/交付風(fēng)險評估
合約差異化
結(jié)合工程報價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
分承包工廠(OEM/ODM)與零部件供應(yīng)商的差異分析
分承包工廠的能力要求分析與提升方向
針對分承包工廠,需要的管理能力升級
第三部分SQM的技術(shù)策劃工作-
產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
特性分析與供應(yīng)商前期溝通
規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第四部分供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有最直接的影響
現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠
5S不僅是個態(tài)度問題
設(shè)施條件評估
現(xiàn)場布局識別
設(shè)備維護
轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝測試條件與相關(guān)管理
員工作業(yè)規(guī)范
設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
廠內(nèi)物流和可追溯性
第五部分供應(yīng)商風(fēng)險分析與風(fēng)險控制
供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)
質(zhì)量風(fēng)險屬性規(guī)律
綜合供應(yīng)風(fēng)險識別和分析:包括質(zhì)量,產(chǎn)品項目達成,交付
(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險點分析,可靠性風(fēng)險,抽樣風(fēng)險,滲漏風(fēng)險等多項重要的風(fēng)險分析)
針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)
設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
時間節(jié)點與斷點控制
飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
OBA策略
第六部分產(chǎn)品審核與過程審核
過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
產(chǎn)品審核的多向開展
產(chǎn)品審核的原則與重要手法
過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,F(xiàn)MEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
關(guān)鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設(shè)置
轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝水平評價技術(shù)
過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
第七部分供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)審核:
供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
系統(tǒng)運行確定性
系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型,數(shù)據(jù)分析
供應(yīng)商檔案與看板
風(fēng)險告警機制
第八部分供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進的先進手法與供應(yīng)商進行聯(lián)合質(zhì)量改進的作業(yè)內(nèi)容
供應(yīng)商質(zhì)量改進路徑
改進行動有效性
現(xiàn)場快速問題解決模式
供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價
供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))
第九部分綜合處理技巧與課程總結(jié)供應(yīng)商管理三十六計
SQE工作技巧共同探討
供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
輔助案例
丁遠
優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師,
供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家,
深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家,
西門子管理學(xué)院特聘講師,
北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師,
結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于九年前首創(chuàng),經(jīng)過成功運作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級,已經(jīng)優(yōu)化成為獨特有效的課程體系。
工作經(jīng)歷:
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗,先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項,在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果,且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進項目,取得顯著成果。
在不同企業(yè)中所負責(zé)的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位,因此在與汽車,電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎(chǔ)。
咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷:
9年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷,在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進,培養(yǎng)供應(yīng)商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應(yīng)商,并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中,獨家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險控制系統(tǒng),綜合供應(yīng)能力模式,為眾多客戶所采用,包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。
在綜合運用可靠性風(fēng)險分析,缺陷分析,DOE試驗設(shè)計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究,開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場,服務(wù)于制造現(xiàn)場。
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