IE（工業(yè)工程）培訓(xùn)班

開(kāi)課地點(diǎn)：
授課時(shí)間：	2009年7月3日—4日
授課顧問(wèn)：	何小勇、李老師
開(kāi)課時(shí)間：	2009-7-3
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-05-26 11:59:45

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。

課程目標(biāo)

每月北京、上海、重慶和深圳四地開(kāi)課 【課程目的】 如何利用IE（工業(yè)工程）技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。使非IE（工業(yè)工程）背景出身之管理者也能快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)技能。提升IE（工業(yè)工程）技能有效地在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮、消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。如消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、流程浪費(fèi)、場(chǎng)地浪費(fèi)和人力浪費(fèi)等。 【課程形式】 講授 - 啟發(fā)式、交互式教學(xué) - 小組討論- 案例分析 - 運(yùn)作模擬- 角色扮演 - 練習(xí)- 自我評(píng)估測(cè)驗(yàn)。 【課程特色】 結(jié)果導(dǎo)向：使參加課程學(xué)習(xí)人員都能掌握IE（工業(yè)工程）原理并能實(shí)際靈活地應(yīng)用。 實(shí)戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生如何在本企業(yè)中應(yīng)用。 教學(xué)相長(zhǎng)：通過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

課程內(nèi)容

培訓(xùn)大綱 第一天 第一部份：認(rèn)識(shí)工業(yè)工程 1、工業(yè)工程簡(jiǎn)介 2、工業(yè)工程的定義 3、工業(yè)工程的目標(biāo) 4、工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì) 5、工業(yè)工程的特點(diǎn) 6、IE（工業(yè)工程）的意識(shí) 7、為什么IE（工業(yè)工程）會(huì)受到重視 8、中國(guó)可不可以用IE（工業(yè)工程） 9、為什么IE（工業(yè)工程）能夠如此呢? 第二部： 工程分析與改善 1、程序分析 1) 程序分析的實(shí)例――砌殼車(chē)間 2、線(xiàn)路分析 3、人機(jī)分析 4、聯(lián)合分析 5、雙手操作分析 第三部分：動(dòng)作分析與改善 1、動(dòng)素介紹――17種動(dòng)素說(shuō)明 2、動(dòng)素分析要領(lǐng)――動(dòng)素的劃分與劃分適度的把握 3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)1
條原則分述 4、研討與演練 第四部分：作業(yè)測(cè)定 1、時(shí)間測(cè)定方法――測(cè)定方法與應(yīng)用 2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定――重點(diǎn)講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計(jì)算 3、MOD法介紹――典型“預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法”講述、案例 4、研討及演練 第二天 第五部份：快速換裝與調(diào)整 1、豐田公司發(fā)明的SMED法 2、快速換裝的改進(jìn)成果介紹 3、快速換裝的基本方法 4、快速換裝的實(shí)施細(xì)則 5、快速換裝的作用 6、SMED法的演練 7、快速換裝案例介紹 第五部份：認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 1、浪費(fèi)的概念與LOSS體系圖 2、從TPM、4M看浪費(fèi) 3、從管理角度看待IE（工業(yè)工程）的推進(jìn) 第六部分 生產(chǎn)線(xiàn)效率管理 1、生產(chǎn)線(xiàn)的特性、幾種形式 2、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析與步驟 3、生產(chǎn)線(xiàn)平衡率計(jì)算方法 4、生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善方法 5、生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善案例 6、混合生產(chǎn)線(xiàn)平衡 7、混合生產(chǎn)線(xiàn)排序 8、混合生產(chǎn)線(xiàn)演練 第七部份：工業(yè)工程的應(yīng)用與標(biāo)準(zhǔn)化 1、改善著眼點(diǎn)舉例說(shuō)明 2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理――現(xiàn)場(chǎng)5S管理與3C作業(yè)質(zhì)量管理法的應(yīng)用 3、現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)方法研討――標(biāo)準(zhǔn)化表格應(yīng)用、報(bào)告形式和組織建立 第八部份：案例分享

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