產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

開課地點(diǎn)：	上海
授課時間：	2010年12月17-18日
授課顧問：	李儀
開課時間：	2010-12-17
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-11-09 15:38:28

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)CEO/總經(jīng)理,研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)理/項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干,產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標(biāo)準(zhǔn)化部門主管和員工,供應(yīng)鏈與銷售、售后服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量等產(chǎn)品數(shù)據(jù)用戶部門主管、骨干

課程目標(biāo)

 全面認(rèn)識產(chǎn)品數(shù)據(jù)在企業(yè)的地位和作用，并結(jié)合大量案例，以認(rèn)識研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售、售后服務(wù)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)的密切聯(lián)系，從而幫助制定和實(shí)施企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃。  重點(diǎn)掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性管理方法，并學(xué)習(xí)如何通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，建立針對某些類別嚴(yán)重危害產(chǎn)品質(zhì)量的“小問題”的長效解決機(jī)制。  全面學(xué)習(xí)PART（零部件）、BOM（Bill Of Material,物料清單）、過程文檔和技術(shù)文件等各類產(chǎn)品數(shù)據(jù)  系統(tǒng)完整的EC（Engineering Change,工程更改）流程體系  版本管理方法、流程、表格。  如何設(shè)計BOM結(jié)構(gòu)并配合企業(yè)IT系統(tǒng)，從而滿足優(yōu)化產(chǎn)品制造和銷售模式的需要。  學(xué)習(xí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理方法，有助于加快新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度。  介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理如何配合產(chǎn)品研發(fā)流程，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展方向。

課程內(nèi)容

1、概述 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本概念，認(rèn)識產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理對企業(yè)的業(yè)務(wù)價值，尤其是對研發(fā)的重要意義。 1.1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)定義 1.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)使命：產(chǎn)品數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品研發(fā)、銷售、制造的關(guān)系和業(yè)務(wù)價值。 1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)基本概念：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)和PDM的概念。 1.4、產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化基本概念：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化的意義，說明實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化的三個要素。 1.5、問題思考：提出企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的四個關(guān)鍵問題——業(yè)務(wù)職責(zé)、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)主流程、人員素質(zhì)要求，作為學(xué)員在后續(xù)課程中思考和學(xué)習(xí)的重點(diǎn)。 1.6、推薦書籍：推薦若干對于課后深入學(xué)習(xí)和應(yīng)用本課程知識的有價值參考書。 2、零部件信息管理 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：認(rèn)識PART信息與BOM數(shù)據(jù)的關(guān)系，掌握零部件信息的概念、用途和管理流程。 2.1、PART概念：結(jié)合熱縮導(dǎo)管的計量單位問題等案例，說明PART數(shù)據(jù)的概念和意義，及其管理要點(diǎn)。 2.2、PART數(shù)據(jù)定義：結(jié)合若干案例，介紹零部件編碼PN（Part Number）、類別、型號名稱等主要的PART數(shù)據(jù)概念、相關(guān)業(yè)務(wù)規(guī)則，及其用途。 2.3、典型PART類別：分別介紹原材料、外購電子元件、軟件、自制件等典型類別的PART數(shù)據(jù)。 2.4、采購類零部件的替代管理：介紹零部件替代管理的概念、意義和數(shù)據(jù)管理方法。 2.5、PART管理流程：介紹零部件編碼PN的申請流程，以及縮短流程通過時間、提高流程易用性、可操作性的實(shí)用方法。 2.6、案例討論：討論增加一種PART類別時應(yīng)如何定義其PART數(shù)據(jù)、如何修訂PN申請流程等，以幫助學(xué)員學(xué)會應(yīng)用本章知識。 3、BOM管理 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握BOM數(shù)據(jù)的概念、用途和管理流程，掌握BOM準(zhǔn)確率的管理方法。 3.1、BOM概念：以電腦為例介紹BOM和BOM結(jié)構(gòu)的概念，并著重區(qū)分PART數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)。 3.2、BOM類別：介紹標(biāo)準(zhǔn)類BOM、模型類BOM、制造BOM（MBOM）、銷售BOM（SBOM）、計劃BOM（PBOM）等概念。 3.3、誰負(fù)責(zé)制定BOM？：分析介紹哪些BOM應(yīng)該由設(shè)計工程師自己負(fù)責(zé)擬制，哪些BOM應(yīng)該由專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師擬制。 3.4、BOM評審發(fā)布流程。 3.5、BOM準(zhǔn)確率概念：介紹BOM準(zhǔn)確率的概念和實(shí)用化的計算公式。 3.6、BOM準(zhǔn)確率數(shù)據(jù)采集與計算：介紹BOM準(zhǔn)確率數(shù)據(jù)的采集流程，以及進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和計算的軟件工具。 3.7、BOM準(zhǔn)確率的管理改進(jìn)方法：介紹BOM上崗證等改善BOM準(zhǔn)確率的管理制度和方法。 3.8、案例討論：通過一個以BOM提升產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的案例，深入體會BOM可以為產(chǎn)品研發(fā)發(fā)揮的重要作用。 4、產(chǎn)品資料管理 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握產(chǎn)品過程文檔和技術(shù)文件的概念、用途、管理流程。 4.1、產(chǎn)品資料概念：分別介紹產(chǎn)品過程文檔和技術(shù)文件的概念、區(qū)別和聯(lián)系，以及產(chǎn)品資料與PART之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。并介紹圖號、文件命名、分類等相關(guān)概念。 4.2、產(chǎn)品資料評審發(fā)布流程：特別討論了流程中是否需要設(shè)置批準(zhǔn)環(huán)節(jié)、如何提高審核質(zhì)量等問題。 4.3、產(chǎn)品技術(shù)文件發(fā)放與督查：介紹如何向生產(chǎn)、采購等使用部門及時準(zhǔn)確分發(fā)技術(shù)文件，以及如何監(jiān)督使用部門正確使用技術(shù)文件。 4.4、產(chǎn)品資料知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門應(yīng)該承擔(dān)的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)職責(zé)和操作方法，包括產(chǎn)品資料的密級管理、查閱流程等。 4.5、產(chǎn)品資料準(zhǔn)確率：說明產(chǎn)品資料準(zhǔn)確率的概念和意義，以及管理思路。 4.6、電子檔案庫管理：說明產(chǎn)品資料的電子檔案管理要求。 4.7、案例討論：討論增加一種產(chǎn)品資料類別時應(yīng)制定的元數(shù)據(jù)規(guī)則等，以幫助學(xué)員學(xué)會應(yīng)用本章知識。 5、工程更改 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握工程更改的概念和管理流程。 5.1、工程更改概念：介紹工程更改的概念、工程更改的三個階段。 5.2、ECR流程：介紹工程更改請求ECR（Engineering Change Request）流程，并通過一種變壓器的案例說明本流程的要點(diǎn)。 5.3、ECO發(fā)布流程：介紹工程更改單ECO（Engineering Change Order）發(fā)布流程，以及ECO生效期等概念。并通過散熱器案例說明本流程的要點(diǎn)。 5.4、ECO實(shí)施流程：介紹工程更改單ECO（Engineering Change Order）實(shí)施流程。 5.5、EC加速：介紹如何加快EC流程的執(zhí)行過程，并介紹緊急EC流程。 5.6、案例討論：通過一次更改電路板型號名稱的EC案例，加深對本章知識的理解。 6、PART版本管理 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握PART版本的概念、用途和管理方法。 6.1、概述：介紹PART版本概念和意義，并介紹PART拆分、版本兼容、開發(fā)版本和制造版本概念。 6.2、版本升級基本原則：說明判斷該做PART版本升級還是創(chuàng)建新PN的通用原則。 6.3、PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系：說明PART與關(guān)聯(lián)產(chǎn)品資料的版本關(guān)系，介紹Reference和Described by兩種關(guān)聯(lián)關(guān)系。 6.4、制造版本升級：介紹PART制造版本在做設(shè)計更改后應(yīng)做版本升級還是創(chuàng)建新PN的可操作性判別準(zhǔn)則，并介紹在不滿足兼容性的一些特殊情況下，如何采取特別措施以進(jìn)行版本升級。 6.5、版本切換方案：介紹如何在做版本升級時全面處理舊版本在制品和在用品，避免不必要的混亂和損失。 6.6、版本升級流程：提供從PART升級更改開始，如何判斷和實(shí)施版本升級、PART拆分的端到段流程。 6.7、問題討論：通過一個案例討論來加深對本章內(nèi)容的認(rèn)識。 7、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方法 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：認(rèn)識BOM結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品制造和銷售業(yè)務(wù)的關(guān)系，掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的概念、用途和方法。 7.1、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計概念：結(jié)合案例，介紹BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的概念和意義，并介紹選配項(xiàng)、必配項(xiàng)、ATO、MTS等概念。 7.2、面向制造的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：結(jié)合案例，介紹如何通過 BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計協(xié)助縮短產(chǎn)品發(fā)貨周期、協(xié)助提高生產(chǎn)效率、協(xié)助提高選配項(xiàng)的生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性。 7.3、面向定制化銷售的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：結(jié)合案例，介紹SBOM概念，以及如何通過SBOM協(xié)助實(shí)現(xiàn)定制化銷售，尤其是如何實(shí)現(xiàn)從銷售合同到制造訂單的快速、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換。 7.4、案例討論：以案例討論加深對BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的用途和方法的認(rèn)識。 8、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：認(rèn)識產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理與研發(fā)進(jìn)度的關(guān)系，掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性的管理方法，了解相關(guān)的管理工具。 8.1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套概念：介紹在產(chǎn)品研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套和階段齊套概念。 8.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理方案：結(jié)合產(chǎn)品研發(fā)流程，介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理的思路和方案。 8.3、《產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付件匯總表》：在研發(fā)過程中所有應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交附件種類繁多，數(shù)量龐大，本節(jié)介紹擬制匯總表的方法。 8.4、《產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付計劃》：本節(jié)介紹如何在產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交附件匯總表基礎(chǔ)上擬制交付計劃的方法。 8.5、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性衡量指標(biāo)計算公式：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套率計算公式。 8.6、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理IT系統(tǒng)：管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套率需要對產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付計劃進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，相關(guān)工作量很大，本節(jié)介紹相應(yīng)的IT工具功能需求和高層設(shè)計方案。 8.7、問題討論 9、產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系建設(shè) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理流程如何與產(chǎn)品研發(fā)流程有機(jī)結(jié)合，掌握企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門的職責(zé)、組織結(jié)構(gòu)、人員要求。 9.1、PD業(yè)務(wù)職責(zé)：討論分析企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門的職責(zé)范圍。 9.2、PD組織結(jié)構(gòu)與PDE業(yè)務(wù)素質(zhì)：討論分析企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門的組織結(jié)構(gòu)和人員素質(zhì)需求。 9.3、PD主流程與KPI：討論分析企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理如何與產(chǎn)品研發(fā)流程相結(jié)合，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的主要KPI。 9.4、PDM能力成熟度評估：介紹進(jìn)行企業(yè)PDM能力評估的評估要素、評估流程。本項(xiàng)評估幫助發(fā)現(xiàn)企業(yè)在PDM方面的主要問題，并提出改善思路。 9.5、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——協(xié)助改善設(shè)計更改：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在協(xié)助減少不必要的設(shè)計更改方面可以發(fā)揮的作用。 9.6、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——協(xié)助改善零部件重用：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在協(xié)助協(xié)助改善零部件重用方面可以發(fā)揮的作用。 9.7、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)中英文化：介紹在企業(yè)研發(fā)、銷售和制造全球化的情況下，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理應(yīng)如何實(shí)現(xiàn)中英文雙語化。 9.8、問題討論 1
、PDM系統(tǒng)功能與實(shí)施 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)PDM系統(tǒng)的實(shí)施方法論，這種方法論是講師成功實(shí)施PDM系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 1
.1、PDM系統(tǒng)概述：介紹PDM系統(tǒng)的概念，以及與ERP系統(tǒng)在實(shí)施方面的差異。 1
.2、PDM系統(tǒng)的基本功能：介紹PDM系統(tǒng)應(yīng)具備的主要功能模塊。 1
.3、PDM系統(tǒng)實(shí)施原則：介紹企業(yè)應(yīng)在何種管理層次做出實(shí)施PDM系統(tǒng)的決策，以及實(shí)施PDM系統(tǒng)的指導(dǎo)思想。 1
.4、PDM實(shí)施項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)：介紹在PDM系統(tǒng)選型和實(shí)施時，企業(yè)哪些部門應(yīng)參加相應(yīng)項(xiàng)目組，以及項(xiàng)目組的組織結(jié)構(gòu)。 1
.5、PDM實(shí)施項(xiàng)目管理：介紹PDM實(shí)施過程的階段劃分，以及各階段的主要工作內(nèi)容。 1
.6、企業(yè)PDM的起步與演進(jìn)：介紹講師對于不同規(guī)模企業(yè)如何建設(shè)和發(fā)展產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)能力的個人觀點(diǎn)。 1
.7、問題討論。

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