產(chǎn)品中試管理－從樣品到量產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2012-8-27
授課顧問：	曹修洪
開課時(shí)間：	2012-8-27
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-06-14 10:46:10

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等

課程目標(biāo)

課程背景　 我們?cè)跒槠髽I(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）存在著共同的問題：　 1新品沒有經(jīng)過中試或中試的時(shí)間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出了問題沒人管；　 2轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；　 3有些企業(yè)開始成立中試部門，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉，但中試的定位與運(yùn)作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；　 4市場(chǎng)的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？　5量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；　 6產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更；　 7產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。�！� 本課程將基于多年的實(shí)踐、長(zhǎng)期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。　 　 培訓(xùn)收益　 1了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐　 2掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過程　 3掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過程　 4掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法　 5掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧　 6了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

課程內(nèi)容

課程大綱　 一、案例研討　 　 二、從樣品到量產(chǎn)概述　 1企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？　 2研發(fā)與制造的矛盾：　 1）制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無產(chǎn)品？　 2）研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來越高的門檻？　 3研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然　 4中試的定位與發(fā)展：　 1）研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系　 2）中試的使命是什么？　 3）中試如何定位？　 4）中試的發(fā)展問題：　 l大而全？　 l專業(yè)化分工？　 l產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)　 l中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題　 5中試的業(yè)務(wù)范圍　 1）中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）　 2）承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？　 3）啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？　 4）橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽關(guān)道？　 6演練與問題討論　 1）根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能？　 　 三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)　 1新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成　 1）工藝工程　 2）設(shè)備工程　 3）測(cè)試工程　 4）工業(yè)工程　 5）產(chǎn)品驗(yàn)證　 6）試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）　 2新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)　 3新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系　 1）開發(fā)模式的演變：串行變并行　 2）并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？　 3）新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)？　 l為什么要提前介入？　 l提前到什么時(shí)候介入？　 l提前介入做什么？　 4）新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理　 l新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通　 l新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制　 4演練與問題討論　 1）根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)　 　 四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）　 1如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)　 1）從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)　 2）工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始　 3）工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制　 4）工藝設(shè)計(jì)：　 l如何提出可制造性需求？　 l需要哪些典型的工藝規(guī)范？　 l可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？　 l工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行？　 l產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)　 l電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析　 l如何確保可制造性需求在產(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)？　 l工藝評(píng)審如何操作？　 l什么時(shí)候考慮工裝？　 l如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件　 5）工藝調(diào)制與驗(yàn)證　 l工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)　 l工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容？　 l如何實(shí)施工藝驗(yàn)證？　 l工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容　 l如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問題解決？　 l研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證？　 l制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證？　 6）工藝管制　 l工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？　 l工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審（標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任）　 l量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理　 2演練與問題討論　 1）分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？　 3工藝管理平臺(tái)建設(shè)　 1）誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)？　 2）工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式　 3）如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？　 4）基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用　 5）支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：　 l品質(zhì)規(guī)范　 l設(shè)備規(guī)范　 l工藝規(guī)范　 l設(shè)計(jì)規(guī)劃　 6）工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？　 7）工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變　 8）工藝人員的培養(yǎng)與技能提升　 4演練與問題討論　 1）分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？　 　 五、面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）　 1基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略　 1）研發(fā)測(cè)試（Alpha）、試驗(yàn)局測(cè)試（Beta）、生產(chǎn)測(cè)試　 2研發(fā)測(cè)試（Alpha）與BETA測(cè)試　 1）測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)（提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)）　 2）可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）　 3）單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析　 4）產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析　 5）企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展）　 3面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)　 1）生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析　 2）典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹　 3）開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析　 4）生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理　 5）在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？　 l如何提出可測(cè)試性需求？　 l可測(cè)試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？　 l研發(fā)面對(duì)眾多的需求如何取舍？可測(cè)試性需求的優(yōu)先級(jí)分析　 l如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測(cè)試工裝？　 l如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測(cè)試所需的操作指導(dǎo)文件？　 l如何進(jìn)行測(cè)試工裝的驗(yàn)證？　 l如何推動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證問題的解決？　 6）如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展　 7）如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)？　 4演練與問題討論　 1）分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？　 　 六、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理　 1影響產(chǎn)品試制周期的因素分析　 2研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持　 3試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）　 4試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)　 1）如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）　 5面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證　 1）研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化　 2）制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃　 3）制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案　 4）如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：　 l工藝驗(yàn)證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝）　 l工裝驗(yàn)證（裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備）　 l結(jié)構(gòu)驗(yàn)證　 l產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證（BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證）　 l產(chǎn)品試制驗(yàn)證（質(zhì)量、效率、成本）　 5）批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？　 6）如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？　 6轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審　 1）研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作　 2）轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成？　 3）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么？　 4）如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？　 5）評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制　 7產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理　 1）新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)　 2）新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況　 3）工程變更管理　 4）缺陷與問題管理　 5）質(zhì)量審計(jì)　 8演練與問題討論　 1）分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議。　 　 七、總結(jié)　

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