N5S整合管理體系
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2006年04月21日 |
| 授課顧問: |
何老師 |
| 開課時間: |
2006年04月21日 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-03-31 15:02:58 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
課程目標(biāo)
課程背景:
原材料不斷漲價
產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高
而售價卻越來越低
利潤越來越少
面對日益白熱化的國際化競爭,如何提升中小企業(yè)的競爭力?
課程收益:
◆用工作盤點、三自運(yùn)動、自主管理、工作流程設(shè)控制點、無缺工作制等科學(xué)方法,傳統(tǒng)5S無法持續(xù)落實,N5S輕松落實到各崗位
◆運(yùn)用N5S,可以促成內(nèi)部客戶服務(wù)意識的建立及整合管理體系,從而減少各種浪費(fèi)(待料、待機(jī)、待模、待工)
N5S項目收益:
→1個月后良品率上升1
%以上
→2個月后不良率下降2
%以上
→3個月后客戶投訴率下降3
%以上
→4個月后降低經(jīng)營成本2
%以上
→6個月后營業(yè)額上升1
%以上
課程內(nèi)容
課程大綱:
第一主題:生產(chǎn)企業(yè)常犯七大問題
一、浪費(fèi)于無形中
1、哪些浪費(fèi)
◆等待原材料
◇舉例:待料
◆等待設(shè)備
◆等待模具、工具、夾具
◆等待上一工序
◇舉例:待工
◆早上開工與下午開工推遲
◆加班特多
二、中基層管理者執(zhí)行力
1、無法有效率的工作一天
2、無法執(zhí)行“工作盤點”
◆舉例:如何做工作盤點
3、認(rèn)為ISO-9
1/14
1/5S等工作為額外的工作,可以暫時不管,以趕產(chǎn)量工作為主
4、很少執(zhí)行三自活動
◆自主檢查
◆自我督導(dǎo)
◆自我考核
5、舉例:工作盤點與人力資源
三、工作人員效率難提升
1、整天非常忙,像無頭蒼蠅
2、無提案改善制度
◆舉例:建立提案改善體系
3、績效考核未與工資掛鉤
4、未建立服務(wù)價值觀的企業(yè)文化
◆舉例:內(nèi)部客戶與服務(wù)價值觀
5、建立責(zé)任感、榮譽(yù)感與成本意識
四、出貨總是不順暢
1、出貨量短缺
2、出貨時間推遲
3、生產(chǎn)計劃一天改好多次
4、人員請假多
五、產(chǎn)品不良率居高不下
1、工藝/工裝卡未更新
2、車間班組長督導(dǎo)無方
3、車間工作紀(jì)律差
◆、舉例:車間喝水、聊天情形
4、第一線作業(yè)人員不熟悉工序
5、車間班組長成本意識不強(qiáng)
6、舉例:不良率不穩(wěn)定
7、舉例:車間現(xiàn)場為原材料倉庫
六、產(chǎn)品報價總是比別家高/貴
1、業(yè)務(wù)部門拿訂單難度增大
2、生產(chǎn)成本居高不下
3、公司競爭力缺乏
4、客戶經(jīng)常投訴
七、訂單的利潤愈來愈薄
1、產(chǎn)品很少改變、報價低、浪費(fèi)多、成本自然上升
2、供應(yīng)商管理薄弱,造成生產(chǎn)成本居高不下
3、舉例:設(shè)備維護(hù)未落實,未做分析,造成不良率偏高,報廢品增加
第二主題:穩(wěn)定生產(chǎn)減少浪費(fèi)解決方案
一、推動N5S整合管理體系
1、成立一推動小組,由領(lǐng)導(dǎo)為本項目負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)最高主管為秘書負(fù)責(zé)執(zhí)行,各管理者為小組成員。
2、用科學(xué)方法“工作盤點”與“成本意識”建立于每一個工作崗位
3、人力資源負(fù)責(zé)更新各崗位說明,落實崗位責(zé)任制
4、舉例:列出無法持續(xù)推動原因
二、建立提案改善制度
1、成立一推動小組與1.1相同
2、每月由小組成員開會討論提案可行性與可操作性
3、每月公布改善情形、公告獎勵
三、成立讀書會
1、以產(chǎn)生浪費(fèi)優(yōu)先順序排出,分成小組,每星期下班后3
分鐘,討論如何減少浪費(fèi)
2、以各部門、各車間分成多個小組,各小組長負(fù)責(zé)做讀書會成績報告,并作統(tǒng)計分析,落實到實處
3、舉例:不良率居高不下
第三主題:N5S管理體系
一、N5S定義
1、新5S理念,傳統(tǒng)的5S改良
2、創(chuàng)新思路、整合各部門的整合管理體系
3、整理:各部門、各崗位、各車間所有工作每日下班前運(yùn)用科學(xué)方法“工作盤點”作整理、梳理、改善,把要與不要的工作與東西分開。
4、整頓:各崗位想辦法提高“生產(chǎn)力”,縮短工作流程與工作時間,整合工作表單,減短換品目、換線時間,并做好每日準(zhǔn)備工作。
5、清掃:提高設(shè)備效率、各崗位電腦效率提升消除工作異常、產(chǎn)品異常的發(fā)生,落實設(shè)備保養(yǎng)計劃,減少設(shè)備故障率,運(yùn)用讀書會,提案改善體系,不斷改進(jìn)。
6、清潔:各崗位每日要維持工作場所整潔與工作內(nèi)容合理化,提升每位人員的工作效能,消除各種污染源、消除無效工作,工作流程梳理與合理化。
7、素養(yǎng):各崗位發(fā)揮三自運(yùn)動,每日下班前做到自我檢查、自我督導(dǎo)、自我考核。消除各種管理上的突發(fā)狀況與異常狀況,才能使工作持續(xù)改進(jìn),不斷滿足客戶需求。
二、檢查表制作
1、每車間、部門制作每日工作檢查表
2、每日不定期派不同車間、不同部門人員查核落實到實處
3、每星期由推動小組成員負(fù)責(zé)統(tǒng)計所有的工作檢查表
4、每星期一下午公布前星期工作檢查表執(zhí)行情況
5、每月統(tǒng)計、執(zhí)行并公布實施獎懲
6、舉例:部門檢查表
三、制作N5S管理體系小冊
1、推動前1個月必須完成本小冊,并分發(fā)到位
2、小冊分發(fā)對象,必須熟讀,并于部門主管負(fù)責(zé)測評,凡不及格者重新由部門主管測評,每部門有1/3于第一次測評不及格時,主管記過1次。
3、舉例:小冊重要元素
四、試行期間作法
1、N5S推動開始及N5S管理體系小冊經(jīng)評測OK后,開始試行1個月
2、試行期間以獎勵代替處分,并在各種會議中宣導(dǎo)N5S理念,建立各員工強(qiáng)列的成本意識與服務(wù)意識。
3、以連帶處罰方式與讀書會、提案改善體系強(qiáng)化各員工責(zé)任感與榮譽(yù)感,持之以恒,肯定達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實。
第四主題:推動N5S受益情形
一、大幅度減少浪費(fèi)
1、待料減少4
%以上
2、待工減少5
%以上
3、待機(jī)減少2
%以上
4、舉例:待工情形
二、管理者管理知識提升
2.1、管理者管理技巧加強(qiáng)
2.2、管理者具備成本意識
2.3、管理者溝通技巧提升
三、生產(chǎn)成本降低
1、生產(chǎn)成本至少降2
%以上
2、業(yè)務(wù)接單能力提升1
%以上
3、業(yè)務(wù)報價難度減少
4、舉例:報價用BOM方式
四、公司形象與市場占有率
1、市場占有率提升1
%以上
2、客戶投訴下降2
%以上
3、公司整體形象改善,客戶忠誠度更強(qiáng)
五、公司邁向卓越管理
1、不斷創(chuàng)新,不斷改善
2、公司核心競爭力提升
3、公司核心價值與員工價值觀拉近
4、公司管理真正邁向國際化,達(dá)到永續(xù)經(jīng)營、卓越公司境界
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