現(xiàn)場改善的十大利器

開課地點(diǎn)：	順德
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審核時(shí)間：	我要報(bào)名2007-11-23 11:44:37

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

 現(xiàn)場改善是制造業(yè)效果最明顯的培訓(xùn)，它遠(yuǎn)勝于理念、文化、通用類管理等其它課程  在制造業(yè)企業(yè)中，一個(gè)改善主意的價(jià)值是1


萬元以上  為現(xiàn)場管理者提供現(xiàn)場管理分析和創(chuàng)造的思路和工具，掌握了它，不花一分錢，就可以從科學(xué)管理中要效率和效益  可以學(xué)習(xí)“工藝流程查、平面布置調(diào)、流水線上算、動(dòng)作要素減、人機(jī)效率提、關(guān)鍵路線縮、搬運(yùn)時(shí)空壓、現(xiàn)場環(huán)境變、目視管理看、問題根源改”十個(gè)妙招！  由擁有36年豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的講師主講

課程內(nèi)容

第一講 現(xiàn)場主管的角色認(rèn)知及使命－精細(xì)化的主角  企業(yè)歡迎什么樣的主管  為什么外科醫(yī)生型主管最受歡迎  主管的角色與功能與管理技巧  主管要會說三種語言  復(fù)合型人才是最理想的主管  管理者必備的六大精神  銅頭、鐵嘴、飛毛腿、蛤蟆肚  和下屬溝通協(xié)調(diào)的技巧  獲得上司青睞的妙招  生產(chǎn)主管的七大管理職能  執(zhí)行就有水吃－三個(gè)和尚新編 第二講　怎樣進(jìn)行現(xiàn)場診斷和分析  你看到了問題在哪里？  生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)  生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題  現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)  解決問題的金鑰匙－“六何法”及“四種技巧”  生產(chǎn)過程的時(shí)間組織  合理布置工地的基本要求  人機(jī)工程是什么？  工業(yè)色彩的運(yùn)用 第三講　現(xiàn)場改善利器1-4： 工藝路線查 平面圖上調(diào) ◆ 利器一：工藝流程查一查！ ◆ 方框菱形加線條，工藝診斷是個(gè)寶 ◆ 某公司的流程改進(jìn)和效益 ◆ 認(rèn)真填好一張表，喜看成果在手中 ◆ 利器二：向平面布置要效益－平面布置調(diào)一調(diào)！ ◆ 路線短，占地少，就地取放效率高 ◆ 某公司裝配車間平面布置建議方案 流水線上算 動(dòng)作要素減 ◆ 利器三：向移動(dòng)方式要效益－流水線上算一算！ ◆ 移動(dòng)方式大有文章 ◆ 平衡流水線的訣竅 ◆ 利器四：向動(dòng)作分析要要效益－動(dòng)作要素減一減！ ◆ 包餃子的故事和插秧的笑話 ◆ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 第四講 現(xiàn)場改善利器5-7 搬運(yùn)時(shí)空壓 人機(jī)效率提 ◆ 利器五：搬運(yùn)大有文章可做－搬運(yùn)時(shí)空壓一壓！ ◆ 物料搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法 ◆ 合理化搬運(yùn) ◆ 利器六：人機(jī)聯(lián)合分析－人機(jī)效率提一提！ ◆ 人機(jī)工程擠出時(shí)間和效益 ◆ 現(xiàn)場改善的目的 ◆ 生產(chǎn)線改善的實(shí)例和動(dòng)畫 ◆ 關(guān)鍵路線縮 時(shí)間費(fèi)用省 ◆ 利器七：關(guān)鍵路線縮一縮！ ◆ 生產(chǎn)管理的瑰寶－關(guān)鍵路線法 ◆ 生產(chǎn)為什么會不平衡－一個(gè)法蘭盤引出的思考 ◆ 有差異就有辦法 ◆ 找出關(guān)鍵路線就是勝利 ◆ 關(guān)鍵路線的優(yōu)化案例 ◆ 某機(jī)車公司生產(chǎn)周期由32天變?yōu)?8天！ 第五講 現(xiàn)場改善利器8： 現(xiàn)場環(huán)境變一變 利器八：現(xiàn)場環(huán)境變一變 現(xiàn)場管理系統(tǒng)的鐵三角－三大因素 ◆ 人、物、場所的最佳結(jié)合 ◆ 生理曲線和物體擺放的奧妙 ◆ 定置管理的實(shí)施－6S活動(dòng) ◆ 定置管理的實(shí)施技巧 ◆ 定置管理的類型和設(shè)計(jì)原則 ◆ 定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn) ◆ 定點(diǎn)攝影的作用 ◆ 定置管理好 ◆ 定置管理的案例、圖片 第六講 現(xiàn)場改善利器9： 目視管理看一看 ◆ 利器九：目視管理看一看！ ◆ 目視化的改善措施－如何使問題一目了然 ◆ 目視化的標(biāo)識方法 ◆ 設(shè)備的目視管理 ◆ 模具、工裝夾具的目視管理 ◆ 物料的目視管理 ◆ 品質(zhì)的目視管理 ◆ 作業(yè)的目視管理 ◆ 安全的目視管理 第七講 現(xiàn)場改善利器1
：問題根源改一改 ◆ 六大因素－人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢的控制 ◆ 生產(chǎn)主管在質(zhì)量控制中的職責(zé) ◆ 急性質(zhì)量故障和慢性質(zhì)量故障 ◆ 連問五個(gè)為什么 ◆ 關(guān)上窗簾的故事 ◆ 利器十：問題根源改一改！ ◆ 質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟 ◆ 8D工作法－八項(xiàng)紀(jì)律和制度 ◆ 現(xiàn)場改善 的金科玉律 ◆ 毛主席的精彩論述 第八講 精益生產(chǎn)的核心之一－質(zhì)量管理 ◆ 精益生產(chǎn)的核心－質(zhì)量管理 ◆ 質(zhì)量和顧客滿意 ◆ 上海女人功德無量？ ◆ 質(zhì)量和企業(yè) ◆ 質(zhì)量和效益 ◆ 質(zhì)量的特性 ◆ 2

6年最忽悠中國老百姓的1
件事 ◆ 全面質(zhì)量管理的五個(gè)階段 ◆ 全面質(zhì)量管理的基本要求 ◆ 質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 ◆ 質(zhì)量是用心做出來的 第九講 一團(tuán)亂麻有頭序－關(guān)聯(lián)圖 ◆ 新七種質(zhì)量管理工具產(chǎn)生的時(shí)代背景 ◆ 關(guān)聯(lián)圖的特點(diǎn)和分類 ◆ 案例：誰是黑幫老大？ ◆ 關(guān)聯(lián)圖的繪制 ◆ 主因和問題的判別 ◆ 案例：自行車零件丟損嚴(yán)重的關(guān)聯(lián)圖 ◆ 案例：出口工藝品的質(zhì)量問題關(guān)聯(lián)圖 ◆ 家電生產(chǎn)問題的關(guān)聯(lián)圖 ◆ 機(jī)械行業(yè)質(zhì)量問題的關(guān)聯(lián)圖 ◆ 當(dāng)場練習(xí)半小時(shí) ◆ 針對本單位的實(shí)際問題分析原因，當(dāng)場發(fā)表成果 第十講 生產(chǎn)管理贏在思路 ◆ 什么是系統(tǒng)圖 ◆ 系統(tǒng)圖的妙用 ◆ 系統(tǒng)圖的畫法 ◆ 怎樣使質(zhì)量管理小組活動(dòng)更豐富多彩 ◆ 假如我開北京烤鴨店 ◆ 假如我出差，需要帶什么 ◆ 笑話：如何獲得女孩子的好感 ◆ 關(guān)聯(lián)圖個(gè)系統(tǒng)圖的連用 ◆ 生病出成果的故事 第十一講 生產(chǎn)管理要敢于創(chuàng)新 ◆ 右半腦的奧妙 ◆ 創(chuàng)新精神是時(shí)代的需要 ◆ 阻礙創(chuàng)造性發(fā)揮的三大鴻溝 ◆ 中國人扼殺創(chuàng)造力的1
句成語 ◆ 創(chuàng)造發(fā)明的三個(gè)境界 ◆ 頭腦風(fēng)暴法 ◆ 不可能的任務(wù)：生病出成果、生氣出發(fā)明等十個(gè)案例 ◆ 中國人的發(fā)明－十二聰明法 ◆ 企業(yè)是創(chuàng)造者的廣闊天地 ◆ 不斷創(chuàng)造才能贏得未來 第十二講 生產(chǎn)過程的運(yùn)籌學(xué)－PDPC法 ◆ 為什么會功虧一簣 ◆ 從現(xiàn)在出發(fā)，怎樣達(dá)到理想目標(biāo) ◆ PDPC法的用途 ◆ 凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢 ◆ 精彩的“不可倒放”案例 ◆ 人人都可當(dāng)諸葛亮 ◆ 怎樣將生產(chǎn)率提高2
% ◆ 假如生產(chǎn)出了故障，你怎么辦 ◆ 防止延誤交期的PDPC法 ◆ PDPC法的擴(kuò)展－防錯(cuò)法

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