如何降低庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

開(kāi)課地點(diǎn)：	長(zhǎng)春
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	Alex Cai
開(kāi)課時(shí)間：	2013-07-06
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3280
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	2624
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   2013-07-06 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-26 19:01:11

　　

　　課程背景

　　目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)!尤其是企業(yè)庫(kù)存控制更是成為企業(yè)降低成本，尋求改善的切入點(diǎn)。企業(yè)老總都希望公司的庫(kù)存越少越好。但是，庫(kù)存為什么就降不下來(lái)?隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、訂單提前期短，采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難等問(wèn)題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：

　　庫(kù)存很高但斷貨卻屢見(jiàn)不鮮。

　　生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命;

　　銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等各個(gè)部門(mén)之間行同水火，互相埋怨;

　　企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本居高不下;

　　客戶(hù)訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶(hù)投訴不斷;

　　倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常爆倉(cāng);

　　各個(gè)部門(mén)把庫(kù)存當(dāng)作救命稻草，結(jié)果庫(kù)存越來(lái)越高;

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　　課程目標(biāo)

　　1、真正掌握庫(kù)存控制的具體方法和理念

　　2、切實(shí)有效的降低庫(kù)存，提高周轉(zhuǎn)率

　　3、能根據(jù)物料的分類(lèi)設(shè)定合理的采購(gòu)數(shù)量與時(shí)機(jī)

　　4、設(shè)定合理的安全庫(kù)存

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　高層管理者、計(jì)劃管理部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、物流部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)及其他相關(guān)部門(mén)的職業(yè)經(jīng)理人

　　課程內(nèi)容

　　第一部分 庫(kù)存管理概述

　　一：課程總體介紹

　　1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述

　　2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

　　二：庫(kù)存管理概述

　　1. 通過(guò)一個(gè)實(shí)戰(zhàn)的案例，理解庫(kù)存管理的基本理念和關(guān)鍵點(diǎn)

　　2. 庫(kù)存的分類(lèi)，了解那些才是我們真正可控的庫(kù)存

　　3. 庫(kù)存在企業(yè)中扮演的角色，各個(gè)部門(mén)對(duì)庫(kù)存的不同期望

　　三：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

　　1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法

　　2. 通過(guò)簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí)，了解庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要性

　　3. 如何設(shè)定合理的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存目標(biāo)

　　4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的局限性

　　5. 了解不同行業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的大致情況

　　第二部分 降低庫(kù)存控制與提高周轉(zhuǎn)率的具體方法

　　一：選擇合適的采購(gòu)數(shù)量

　　1. 購(gòu)買(mǎi)數(shù)量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max

　　2. EOQ經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍

　　3. 庫(kù)存持有費(fèi)率在實(shí)戰(zhàn)中的巨大意義

　　4. 最小庫(kù)存量和安全庫(kù)存量的差別，以及各自適應(yīng)何種物料

　　5. 最小庫(kù)存量的計(jì)算方法

　　6. 雙堆法(復(fù)倉(cāng)法)的應(yīng)用

　　二：選擇合理的采購(gòu)時(shí)間點(diǎn)

　　1. 購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī)的把控方式——reorder point，定期(固定時(shí)間)采購(gòu)，MRP邏輯

　　2. 定期采購(gòu)尤其要注意采購(gòu)間隔期的影響

　　3. MRP邏輯以及適合的物料類(lèi)型

　　三：庫(kù)存分類(lèi)管理

　　1. 庫(kù)存的分類(lèi)管理，四象限和ABC分類(lèi)法

　　2. ABC分類(lèi)法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題

　　3. 不同物料庫(kù)存的管控方式

　　四：安全庫(kù)存的設(shè)定

　　1. 安全庫(kù)存適應(yīng)的情形

　　2. 安全庫(kù)存設(shè)定中的平方根原理

　　3. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存

　　4. 歷史類(lèi)推法設(shè)定安全庫(kù)存

　　5. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存

　　6. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法

　　7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用

　　五：呆滯物料的處理

　　1. 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式

　　2. 呆滯物料處理的具體方法

　　3. 如何預(yù)防呆滯物料

　　第三部分 供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理

　　一：供應(yīng)鏈中與庫(kù)存管理

　　1. 供應(yīng)鏈中庫(kù)存出現(xiàn)的緣由

　　2. 供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)

　　3. 信息共享對(duì)降低庫(kù)存的幫助

　　二：供應(yīng)鏈中庫(kù)存管控的具體方法

　　1. VMI——真正雙贏的庫(kù)存管理模式

　　2.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用

　　3.案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵

　　4.JIT的理念和適用企業(yè)

　　5.寄售的理念和適用企業(yè)

　　6.案例分析：何謂零庫(kù)存?如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存

　　第四部分：通過(guò)提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性來(lái)增加周轉(zhuǎn)率

　　一：預(yù)測(cè)存在的環(huán)節(jié)

　　1. ERP/MRP架構(gòu)

　　2. make to stock模式中預(yù)測(cè)的側(cè)重點(diǎn)

　　3. make to order模式中預(yù)測(cè)的側(cè)重點(diǎn)

　　二：影響預(yù)測(cè)的因素

　　1. 影響需求的因素

　　2. 案例分析：某段新聞對(duì)預(yù)測(cè)的影響

　　3. 需求的特點(diǎn)

　　4. 相關(guān)部門(mén)對(duì)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的影響

　　5. 可預(yù)測(cè)和不可預(yù)測(cè)的情形

　　6. 小組討論：如何改善銷(xiāo)售部門(mén)“無(wú)法預(yù)測(cè)或者難以預(yù)測(cè)”的情形

　　三：如何提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性

　　1. 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的計(jì)算方法

　　2. 預(yù)測(cè)有哪些特點(diǎn)

　　3. 定性預(yù)測(cè)和定量預(yù)測(cè)的應(yīng)用對(duì)象

　　4. 收集預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的注意點(diǎn)

　　四：預(yù)測(cè)的具體方法

　　1. 移動(dòng)平均法(一次、加權(quán)和趨勢(shì)移動(dòng)平均法)的計(jì)算和使用范圍

　　2. 案例分析

　　3. 簡(jiǎn)單季節(jié)性的計(jì)算和使用范圍

　　4. 案例分析

　　5. 市場(chǎng)占有率的預(yù)測(cè)方法

　　6. 樣本區(qū)間預(yù)測(cè)法

　　師資力量

　　Alex Cai

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，現(xiàn)任中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師，供應(yīng)鏈研究中心資深顧問(wèn)，注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師課程編寫(xiě)委員會(huì)委員、供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缃虒W(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書(shū)籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。

　　蔡老師曾任職聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部，飛利浦等知名公司，歷任高級(jí)主管、經(jīng)理等職，具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。其擅長(zhǎng)領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個(gè)方面，包括：國(guó)際采購(gòu)、訂單管理、庫(kù)存控制、生產(chǎn)計(jì)劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶，蔡老師擁有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。

　　培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格

　　蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過(guò)江森自控、握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機(jī)械、海信、伊利、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車(chē)配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設(shè)備、吉百利糖果、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、科勒廚衛(wèi)、溢達(dá)紡織、TCL通力電子法國(guó)圣戈班、海爾集團(tuán)、科達(dá)、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤(rùn)滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等多家知名公司。