供應(yīng)商開發(fā)、考核與質(zhì)量管理操作實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時間：	2天
授課顧問：	翟光明
開課時間：	2013-11-28
市場報價：	2800
購買價格：	2240
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   2013-11-28 2天
審核時間：	我要報名2013-07-08 18:13:54

　　

　課程目標(biāo)

　　根據(jù)目前制造業(yè)面臨全球能源和原材料價格上漲,客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，強(qiáng)勢供應(yīng)商 技術(shù)和價格壟斷，采購成本居高不下，企業(yè)利潤空間下降，部分供應(yīng)商交貨不及時、質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量意識不強(qiáng)等問題，通過培訓(xùn)和大量成功案例分析，通過案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗(yàn)式教學(xué)，并借鑒和分析國內(nèi)制造企業(yè)的采購與供應(yīng)商質(zhì)量管理流程與案例，使學(xué)員掌握供應(yīng)商開發(fā) 、評估與質(zhì)量管理的理念、方法、技能，掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估科學(xué)的流程體系、指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進(jìn)，培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握運(yùn)價、比價與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析方法，掌握供應(yīng)商開發(fā)、評估與考核的操作技能，以提高供應(yīng)商管理水平，促使供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)，降低采購成。

　　學(xué)習(xí)對象

　　采購、質(zhì)保(SQE)、技術(shù)部經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及跨部門相關(guān)人士

　　課程內(nèi)容

　　第一部分 供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn)

　　——質(zhì)量、成本與服務(wù)

　　一、供應(yīng)商質(zhì)量管理 面臨的是大挑戰(zhàn)

　　二、 供應(yīng)商管理的四大誤區(qū)和十大創(chuàng)新

　　三、供應(yīng)商質(zhì)量管理與跨部門協(xié)作

　　1、采購與質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析

　　案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。

　　2、要搞好采購與質(zhì)保、設(shè)計工藝部門協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。

　　案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測一致性問題。

　　三、供應(yīng)商管理中的六大困惑

　　四、供應(yīng)開發(fā)質(zhì)量管理中的采購與SQE的協(xié)作

　　1、SQE的角色與職責(zé)

　　2、Sourceing的角色與職責(zé)

　　五、Sourceing與SQE合作推進(jìn)供應(yīng)商開發(fā)、選擇的運(yùn)作程序

　　案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運(yùn)作的成功案例

　　六、確保供貨質(zhì)量必須從供應(yīng)商開發(fā)做起

　　案例分析：上海大眾汽車Sourceing與SQE的默契配合，促進(jìn)供應(yīng)商供貨質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)成功案例

　　第二部分 供應(yīng)商成本構(gòu)成分析

　　——如何制作供應(yīng)商成本分析模板

　　一、詢價、比價方法與程序

　　1、詢價技巧

　　1)如何在詢價中使采購人員從外行變內(nèi)行

　　2)如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。

　　案例分析：某企業(yè)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備，通過詢價、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價及成本構(gòu)成。

　　3、詢價、比價表單制作方法

　　案例分析：某企業(yè)《采購詢價、比價表》分析

　　二、供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價的五大工具

　　1、化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成

　　案例分析：某企業(yè)對工程項目和非生產(chǎn)采購?fù)ㄟ^化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。

　　2、 成本價格指數(shù)變動法——如何采用成本價格指數(shù)變動分析法分析供應(yīng)商底價

　　3、 產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過產(chǎn)品壽命周期個階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價

　　案例分析：上海大眾汽車從新車研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價格政策的案例分析

　　4、供應(yīng)商價格、質(zhì)量、服務(wù)定量評審與價格修正方法——如何通過對非價格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析

　　案例分析：某企業(yè)采用價格成本修正法準(zhǔn)確核算采購總成本的成功案例分析

　　5、量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價格確定方法

　　案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應(yīng)商成本利潤平衡點(diǎn)的方法介紹

　　三、供應(yīng)商成本構(gòu)成測定與核算的操作方法與案例分析

　　1、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM了解產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)，核算材料單耗;

　　2、如何根據(jù)產(chǎn)品工藝流程，測定產(chǎn)品生產(chǎn)工時;

　　3、如何核算工具消耗;

　　4、如何根據(jù)設(shè)備折舊及年限、工資水平分和加工工時，計算加工成本;

　　5、如何評估管理費(fèi)、能耗及質(zhì)量成本

　　視頻案例分析：上海大眾如何為外協(xié)供應(yīng)商提供《供應(yīng)商報價表》并評估供應(yīng)商成本構(gòu)成視頻案例分析

　　6、 如何制作一個《供應(yīng)商成本報價表》

　　視頻案例分析：某企業(yè)如何制作供應(yīng)商成本分析模板的視頻案例分析

　　四、供應(yīng)商成本構(gòu)成變動與價格調(diào)整

　　1、如何確定供應(yīng)商調(diào)價機(jī)制

　　2、如何幫助供應(yīng)商降低成本，并共享降低成本帶來的利益

　　視頻案例分析：斯奈德如何幫助供應(yīng)商提供降低成本，并與供應(yīng)商分析降低成本帶來的利益視頻案例分析

　　第三部分 供應(yīng)商開發(fā)與評估

　　一、供應(yīng)商開發(fā)的十大途徑

　　二、采購部門、品管部門、設(shè)計開發(fā)部門開發(fā)供應(yīng)商分工與職責(zé)

　　三、開發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)程序及操作細(xì)節(jié)說明

　　1.明確需求

　　2.編制供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度表

　　3.尋找新供應(yīng)商的資料

　　4.供應(yīng)商報價

　　●供應(yīng)商報價的內(nèi)容

　　●供應(yīng)商報價報格式

　　5.工廠審核

　　●工廠審核程序

　　●工廠審核的分工

　　●工廠審核的內(nèi)容

　　6.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及操作程序

　　7.合格供應(yīng)商確定及審批程序

　　案例分析：美國西屋公司如何選擇供應(yīng)商的成功案例

　　四、供應(yīng)商評估操作方法

　　1、供應(yīng)商評估的六大條件、24個要素的權(quán)重設(shè)置

　　2、供應(yīng)商評估的方法

　　● 外協(xié)配套供應(yīng)商評估的方法

　　●物流供應(yīng)商評估方法

　　案例分析：三一重工供應(yīng)商評估方法案例分析

　　五、采購框架協(xié)議與采購合同

　　1、采購框架協(xié)議、采購合同、采購訂單的關(guān)系

　　●外協(xié)物料采購制定框架協(xié)議的意義

　　● 框架協(xié)議于采購合同的關(guān)系

　　2、采購框架協(xié)議的格式及主要內(nèi)容

　　3、采購合同格式

　　4、采購訂單格式

　　案例分析： 延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件《采購框架協(xié)議》分析

　　5、如何利用采購框架協(xié)議約束合作雙方的行為

　　案例分析：大眾汽車動力總成物流部門依據(jù)框架協(xié)議和生產(chǎn)計劃直接拉動供應(yīng)商供貨的具體做法

　　第四部分 合格供應(yīng)商考核

　　一、如何對合格供方進(jìn)行考核

　　1.合格供方考核的分工、職責(zé)

　　2、原始統(tǒng)計資料的來源

　　二、供應(yīng)商考核內(nèi)容及權(quán)重設(shè)置

　　1. 如何確定價格、成本考核的內(nèi)容及權(quán)重

　　2. 如何確定質(zhì)量能力考核的內(nèi)容及權(quán)重

　　3. 如何確定交貨能力考核的內(nèi)容及權(quán)重

　　三、供應(yīng)商考核方法

　　1、定性分析考核方法

　　2、定量分析考核法

　　3、定性與定量分析相給合的考核方法

　　案例分析：某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法與定性分析相結(jié)合對供應(yīng)商業(yè)績考核成功案例分析

　　四、供應(yīng)商考核結(jié)果處理

　　1. 如何根據(jù)供應(yīng)商考核結(jié)果確定供應(yīng)商供貨份額

　　2. 供應(yīng)商限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格的操作程序

　　案例分析：某企業(yè)《供應(yīng)商考核管理辦法》案例分析

　　五、如何幫助供應(yīng)商降低成本與提升能力和服務(wù)水平

　　1、如何幫助供應(yīng)商降低成本

　　●如何幫助供應(yīng)商降低采購成本

　　●如何幫助供應(yīng)商降低包裝成本

　　如何幫助供應(yīng)商降低物流成本

　　視頻案例分析：美的生活電器事業(yè)部為供應(yīng)商提供培訓(xùn)、幫助供應(yīng)商降低成本的成功案例分析

　　2、如何幫助供應(yīng)商提升供貨能力和物流服務(wù)水平

　　●如何分析供應(yīng)商缺貨原因

　　●如何解決供應(yīng)商供貨不及時、數(shù)量不配套的問題

　　●如何同供應(yīng)商共同研究改進(jìn)供貨方式的問題

　　●如何為供應(yīng)商提供物流便利條件推行VMI

　　●如何改進(jìn)采購信息系統(tǒng)，建立生產(chǎn)計劃、庫存信息與采購需求與供應(yīng)商信息共享機(jī)制

　　視頻案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部通過ERP信息平臺發(fā)布生產(chǎn)計劃與物料需求信息，拉動供應(yīng)商供貨的成功案例分析

　　第五部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理與過程控制

　　一、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的影響

　　二、質(zhì)量管理的基本概念和原則

　　1. 什么是供應(yīng)商合格的產(chǎn)品質(zhì)量

　　2、確保產(chǎn)品質(zhì)量的五大標(biāo)志

　　3. 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則

　　三、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　1、設(shè)計和開發(fā)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　2、試制階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　3、批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制

　　四、如何提升供應(yīng)商質(zhì)量能力

　　1、提升供應(yīng)商質(zhì)量能力的內(nèi)容

　　2、如何制定供應(yīng)商質(zhì)量能力提升行動計劃

　　3、提升供應(yīng)商質(zhì)量能力的途徑和方法

　　案例分析：海爾集團(tuán)《提升供應(yīng)商質(zhì)量能力工程》介紹

　　第六部分 供應(yīng)商的整合與降低采購成本

　　一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系

　　1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題

　　2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別

　　3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法

　　案例分析：南車集團(tuán)強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不牛”的供應(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。

　　二、供應(yīng)鏈價值、地位分析——供應(yīng)鏈五角分析模型

　　1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應(yīng)鏈中的定位

　　案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不牛”的供應(yīng)商者手，有效推進(jìn)供應(yīng)商管理考核體系的執(zhí)行力成功案例。

　　2、如何降低供應(yīng)鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來的成本

　　案例： 上海大眾汽車如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨實(shí)現(xiàn)雙贏成功案例(系列照片)

　　三、整合供應(yīng)商與質(zhì)量管理八大成功案例分析

　　1、如何從產(chǎn)品質(zhì)量控制向供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)轉(zhuǎn)化

　　2、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化

　　3、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變

　　4、如何正確認(rèn)識采購價格成本因素和非價格成本因素

　　5、如何由看報價轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂��?yīng)商價格構(gòu)成和降價潛力

　　6、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變

　　7、如何從直接采購向委托代理采購轉(zhuǎn)變

　　8、如何由單個物資采購向模塊化采購轉(zhuǎn)變

　　咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對900家供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、踩點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題對供應(yīng)商進(jìn)行整合的成功案例分析

　　師資力量

　　翟光明

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師，上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，任某德資企業(yè)采購、物流供應(yīng)鏈總監(jiān)多年，上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、SGS高級采購與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。課程培訓(xùn)和管理咨詢十多年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存與倉儲管理著名專家之一，任07年上海市教委重點(diǎn)項目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人， 07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長，09年勞動社會保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購與供應(yīng)商管理》教材主編，10年勞動社會保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項目負(fù)責(zé)人之一，2011年國家倉儲職業(yè)鑒定教材、題庫總主編。

　　內(nèi)訓(xùn)客戶包括：汽車制造：上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、襄樊東風(fēng)康明斯、上�？得魉埂⑸虾Ｂ�(lián)合汽車電子、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動系統(tǒng)、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、中國彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車內(nèi)飾、上海龍馬神、宇通客車、東風(fēng)(柳州)汽車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際空調(diào)、上�？铺┙煌�空調(diào)、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州(東風(fēng))汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)、成都艾特航空、株洲西門子機(jī)車、株洲電力機(jī)車、青島龐巴迪機(jī)車、上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團(tuán)、中國鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測井、沈陽中石油東部公司、上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥(蘇州)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、上海西門子數(shù)字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團(tuán)、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達(dá)豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動、佛山移動通訊、中國電信南通分公司、住友電工(上海)、特瑞膠粘配件產(chǎn)品(廊坊)、安徽滁州博西華 制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得(蘇州)電動工具、株州西門子電力機(jī)車、上海通惠開利空調(diào)、岱山吉博力潔具、四川長虹集團(tuán)、長春阿特拉斯手動工具、上海舒勒壓力機(jī)、德州儀器、飛利普電器、深圳當(dāng)納利印刷(美資)、杭州西子奧迪的斯電梯、馬士基(丹麥)集運(yùn)、中國遠(yuǎn)洋集團(tuán)、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海。