全面品質(zhì)管理TQM高級實務
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
3月14日-15日 |
| 授課顧問: |
李老師 |
| 開課時間: |
2009-3-14 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2009-01-05 11:30:44 |
了解課程
學習對象
企業(yè)廠長、總監(jiān)、經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理/主管;品質(zhì)工程師;品質(zhì)管理人員;生產(chǎn)主管、車間主任、班組長;產(chǎn)品工程師,產(chǎn)品經(jīng)理;技術/研發(fā)工程師/經(jīng)理及各部門負責人等
課程目標
全面品質(zhì)管理TQM高級實務(深圳,3月14日-15日)
課程內(nèi)容
全面品質(zhì)管理TQM高級實務(深圳,3月14日-15日)
【培訓日期】2
9年3月14日-15日
【培訓地點】深圳
【培訓對象】企業(yè)廠長、總監(jiān)、經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理/主管;品質(zhì)工程師;品質(zhì)管理人員;生產(chǎn)主管、車間主任、班組長;產(chǎn)品工程師,產(chǎn)品經(jīng)理;技術/研發(fā)工程師/經(jīng)理及各部門負責人等
【課程背景】
一、品質(zhì)——企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場
隨著制造業(yè)的競爭越來越激烈,企業(yè)的發(fā)展正在面臨巨大挑戰(zhàn)。我們是否經(jīng)常會為以下問題困擾:員工的品質(zhì)意識差,產(chǎn)品不良率高,生產(chǎn)返工維修多,經(jīng)常被客戶投訴,制造成本高,工作差錯屢改屢犯,管理人員忙亂不堪,材料、備品浪費嚴重,生產(chǎn)效率不理想。凡此種種情況,主要是由于企業(yè) “全面質(zhì)量管理”即開展TQM不到位造成,品質(zhì)——企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場。
二、全面品質(zhì)管理(TQM)產(chǎn)生的背景及簡介:
2
世紀5
年代末,美國通用電器公司的費根堡姆和質(zhì)量管理專家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”(Total-Quality Management,TQM)的概念,認為“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上,并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進行生產(chǎn)和提供服務,把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動中構成為一體的一種有效體系”。6
年代初,美國一些企業(yè)根據(jù)行為管理科學的理論,在企業(yè)的質(zhì)量管理中開展了依靠職工“自我控制”的“無缺陷運動”(Zero Defects),日本在工業(yè)企業(yè)中開展質(zhì)量管理小組(Q.C.Cycle)活動行,使全面質(zhì)量管理活動迅速發(fā)展起來。
全面質(zhì)量管理注重顧客需要,強調(diào)參與團隊工作,并力爭形成一種文化,以促進所有的員工設法、持續(xù)改進組織所提供產(chǎn)品/服務的質(zhì)量、工作過程和顧客反應時間等。
全面質(zhì)量管理由結構、技術、人員和變革推動者四個要素組成,只有這四個方面全部齊備,才會有全面質(zhì)量管理這場變革。
全面質(zhì)量管理有三個核心的特征:即全員參加的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工,無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人,都要參與質(zhì)量改進活動。參與“改進工作質(zhì)量管理的核心機制”,是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過程的質(zhì)量管理批必須在市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關。其中,產(chǎn)品的設計過程是全面質(zhì)量管理的起點,原料采購、生產(chǎn)、檢驗過程 實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程;而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場銷售、售后服務的過程中得到評判與認可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計的方法、現(xiàn)代電子技術、通信技術行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務質(zhì)量。
本課程系統(tǒng)講述了制造型企業(yè)全面品質(zhì)管理的實施綱要,內(nèi)容包括TQM必備技能和先進的管理方法,并融合品質(zhì)意識、策劃、管理、工具、溝通、控制、目標確立和改善等為一體,是各企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理TQM職業(yè)化訓練的首選課之一。
【課程收益】
●理解TQM的思想,提高質(zhì)量意識,掌握品質(zhì)管理的必備技能;
●掌握TQM的工作方式,改進企業(yè)的品質(zhì)管理體系;
●制訂品質(zhì)計劃,有效交流、溝通品質(zhì)問題,協(xié)調(diào)處理品管事務;
●掌握TQM的操作技法,把握品管進程,理順各橫向部門與品質(zhì)管理的工作關系;
●掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用;
●掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程;
●建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎單元的零缺陷作業(yè)法;
●學會建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善;
●強化品質(zhì)保證職能,明確人員的品質(zhì)管理權責,提高團隊整體素質(zhì)。
【課程大綱】
一、全面品質(zhì)管理(TQM)的內(nèi)涵
●解讀品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解TQM
●人員的意識、認知與態(tài)度,行為、習慣與行動
●新時代的品質(zhì),掌握并提高管控的技能,與時俱進
●企業(yè)的“品質(zhì)屋”
●新知識和新技術的集成與轉(zhuǎn)化,方法與應用
●品質(zhì)的成本、安全管理,業(yè)界的現(xiàn)狀與未來趨勢
二、企業(yè)滿足客戶與品質(zhì)管理的關系
●對客戶的立場,不同階段的客戶定義
●企業(yè)必須要了解的事項
●客戶的滿意、忠誠和依賴度
●品管人員角色定位、崗位素質(zhì)要求
●品管工作的核心主線,品管原則與工作原則
三、全面品質(zhì)管理(TQM)的三個“零”目標
●零缺陷、零污染、零意外傷害
●零缺陷與“C=
”
四、全面品質(zhì)管理(TQM)與“三全一多”
●全員參與
●人人做事、事事有管、層層把關,每人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務
●全過程品管
●質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程,分質(zhì)量與總質(zhì)量,每個環(huán)節(jié)都會影響最終質(zhì)量
●全職能協(xié)作,全員滿意
●多方法、多途徑的質(zhì)量管理
五、生產(chǎn)過程品質(zhì)控制
●三步曲,策劃、計劃、目標,控制,改善
●生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的品質(zhì)管控
●防錯管理,POKA-YOKE防錯技術
●品質(zhì)管理系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)管控,日常品質(zhì)管理工作
●影響質(zhì)量的4MEI因素:人、機、料、法、環(huán)、測
●綜合環(huán)境管理與品質(zhì)
●QFD、六西格瑪、水平對比法、業(yè)務流程再造
●MFT、QCC活動,質(zhì)量改善建議,提案管理
六、有效開展全面品質(zhì)管理(TQM)
●TQM總動員,策劃、培訓、導入、督促、控制、改善,PDCA
●信心、決心、用心,發(fā)誓愿、定計策、變組織、行規(guī)則、立楷模
●氛圍、風格、作風,運籌帷幄、創(chuàng)造實效
●全面質(zhì)量管理的八項原則
七、全面品質(zhì)管理(TQM)的常用管理工具
●趨勢圖、傾向圖、甘特圖
●流程、程序、規(guī)范化、標準化、效率化
●工序能力指數(shù)
●新老QC七大手法
●5Why、8D、SPC
●持續(xù)改進QOS
●設備、機器、量具、工具、夾具與治具管理,TPM與TQM
八、品管基準與產(chǎn)品技術、開發(fā)管理
●品質(zhì)標準,工程技術管理,ECN與工藝改良
●三種樣板管理
●APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理,產(chǎn)品技術指標的內(nèi)控
●有效解決工藝技術問題
九、團隊、人力資源與效率管理
●品管部門的組織結構與工作活力
●品管流程與部門職能劃分
●品管溝通技法
●品質(zhì)保證激勵措施,跨部門的交流合作
●KPI、品管人員的績效考核,品質(zhì)管理的指標和目標
【講師介紹】
李老師,資深培訓講師,資深質(zhì)量管理、供應鏈管理、生產(chǎn)管理專家,某企業(yè)管理研究中心理事長,工學碩士,高級工程師 ,清華大學深圳研究院MBA,先后在美、日、韓資外企,港臺獨資企業(yè)從事管理工作多年,歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務,在十數(shù)載企業(yè)管理工作中,積累了豐富的管理經(jīng)驗,尤其深諳品質(zhì)、供應鏈、倉儲、庫存、生產(chǎn)安全管理經(jīng)驗,對全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術、SPC、DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD擁有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,是著名實戰(zhàn)派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究,形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。
李老師管理實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性,深受聽課人員的好評。為滿足企業(yè)的實際需要,李老師先后舉辦了供應商品質(zhì)管理(SQM)、全面品質(zhì)管理(TQM)實戰(zhàn)、倉儲管理與庫存控制、生產(chǎn)管理、跟單管理、安全管理方面各類的內(nèi)訓、公開課程共計6
多場,參訓企業(yè)4
家左右,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才。
李老師曾服務過的部分客戶有:華南建材(深圳)有限公司、廣州榮道化工、江蘇舜天股份、蘇州恒潤進出口公司、捷達玩具、廣州天王星科技、廣州市國茂紡織皮革、旭星服裝、韶關市起重機廠、南海威龍衛(wèi)浴制造、永盛實業(yè)進出口、東莞中興模具、協(xié)和五金塑膠電鍍制品廠、深圳市正鑫源實業(yè)、上海理光數(shù)碼、上海百潤香精香料、慈溪祥生服飾、東莞澳岸鞋業(yè)、日立海立汽車部件(上海)、歐皮特傳動系統(tǒng)(太倉)、伊萊克斯(杭州)家用電器、上海展昱生化科技、上海三電汽車空調(diào)、高德(無錫)電子、瑞聲聲學科技(深圳)、道達爾石化(佛山)、惠州兆騏禮品、深圳富歐瑞實業(yè)、福建華科光電、東莞伯開電子、弗馬斯精密鍛件(大連)、深圳市布吉卡萊星威制品廠、東莞恩斯克轉(zhuǎn)向器、順景玩具廠、深圳市深寶華城食品、帝人聚碳酸酯、繽特力通訊科技(蘇州、中日龍電器(杭州)、丹騰空氣系統(tǒng)(蘇州)、上海加力氣體、蘇州蘇拓鋼鐵工業(yè)、科利來包裝(南京)、湖南山河智能機械、浙江國家石油儲備基地、深圳市新元特鋼、中國移動通信集團、湛江信威工藝品、東莞虎彩印刷、廣州洲藝貿(mào)易、申泰電子(惠州)、南京貝奇爾機械、索尼特約售后服務中心、廣東利遠藥業(yè)、深圳愛安德電子、深圳市天驕科技、臺冠電子、勞易測電子貿(mào)易(深圳)、珠海威絲曼服飾、金寶通電子(深圳)、東莞太陽茂森金屬、邁德樂(廣州)糖果、東莞高寶五金、阿特維斯(佛山)制藥、歐普照明、佛山市三水恒益火力發(fā)電廠、思林菲加熱器材(東莞)等。
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