倉庫日常管理與成本控制

開課地點(diǎn)：	江蘇
授課時(shí)間：	2012-7-17
授課顧問：	朱老師
開課時(shí)間：	2012-7-17
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-07-14 16:29:31

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

課程背景 ________________________________________ 在當(dāng)前的市場環(huán)境中，制造類企業(yè)的競爭非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本5
%以上的比例，因此，物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。 庫存也如同“糖尿病”！ 一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…… 1. 我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？ 2. 如何在減少庫存的同時(shí)，保證及時(shí)供貨、出貨？ 3. 生產(chǎn)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？ 4. 如何實(shí)現(xiàn)“零庫存”？ 5. 為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而停線…… 本課程針對以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，深入講授了高效的物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理的基本技能，介紹了將物料倉儲(chǔ)管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的方法，為企業(yè)解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法。。也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。

課程內(nèi)容

課程大綱 ________________________________________ 一、倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理 1. 倉儲(chǔ)的作用和意義 2. 倉儲(chǔ)的機(jī)能 3. 倉儲(chǔ)“5S”管理 4. 倉儲(chǔ)人員管理 5. 倉儲(chǔ)安全管理 6. 貨物保管場所的分類原理 7. 固定型和流動(dòng)型的存貨方式 8. 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路 9. 貨區(qū)的平面及空間布置形式 1
.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求 11.七種常見的貨品堆碼方式 二、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理 1. 入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng) 2. 如何確定入庫物品的抽檢比例 3. 實(shí)物驗(yàn)收操作手法 4. 如何辦理庫存手續(xù) 5. 倉庫理貨的九大內(nèi)容 6. 物品儲(chǔ)存的位置安排 7. 貨物出庫的335原則 8. 物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè) 9. 庫存盤點(diǎn)分析 1
.物料編碼 11.倉儲(chǔ)作業(yè)流程 12.倉儲(chǔ)日常管理八步曲 ⑴ 第一步曲：追 ⑵ 第二步曲：收 ⑶ 第三步曲；查 ⑷ 第四步曲：儲(chǔ) ⑸ 第五步曲：撿 ⑹ 第六步曲：發(fā) ⑺ 第七步曲：盤 ⑻ 第八步曲：退 三、倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù) 1. 什么是訂貨點(diǎn)技術(shù) 2．定量訂貨法模型 3．定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定 4．定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 5．定期訂貨法模型 6．經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則 7．庫存物資ABC分析 8．庫存ABC分析的五大依據(jù) 9．計(jì)算ABC物資的步驟 1
.案例分析“XX公司庫存ABC分析圖” 11.美國泰科公司物料ABC分析法 12.實(shí)施物料ABC分析法的作用 13.庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析 14.庫存控制流程 15.PDCA持續(xù)改進(jìn) 四、倉儲(chǔ)成本管理 1．生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲(chǔ)成本構(gòu)成 2．倉儲(chǔ)持有成本框架體系 3．訂貨或生產(chǎn)成本 4．何為缺貨成本 5．什么是在途庫存持有成本 6．降低倉儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施 7．倉儲(chǔ)安全存量分析控制 8．倉儲(chǔ)最高存量分析控制 9．倉儲(chǔ)最低存量分析控制 1
.倉儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心 11.倉儲(chǔ)零庫存的追求和意義 12.戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析 五、倉儲(chǔ)庫存管理 1．庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源 2．挑戰(zhàn)零庫存 3．庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位 4．庫存的浪費(fèi) 5．庫存結(jié)構(gòu)分析 6．DOS庫存供應(yīng)開數(shù) 7．在手庫存與庫存配貨率 8．在手庫存與物料短缺 9．物料短缺原因分析 1
.制造業(yè)配貨率分析 11.呆料形成的十大原因 12.呆料預(yù)防的八大對策 六、倉儲(chǔ)庫存解決策略 1．庫存源于銷售預(yù)測 ⑴ 五大定性預(yù)測法 ⑵ 六大定量預(yù)測法 ⑶ 24種庫存預(yù)測法分析 2．庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃 ⑴ 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 ⑵ 主生產(chǎn)計(jì)劃 ⑶ 三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式 ⑷ 生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析 ⑸ 影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的兩大障礙分析 ⑹ 物料品質(zhì)控制的九大原則 ⑺ 確保物料交期的六大措施 ⑻ 生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃 ⑼ MRP的基本原理 ⑽ BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式 ⑾ MRP庫存解決方法 ⑿ 看板生產(chǎn)與在制品零庫存 3．庫存源于采購方式 ⑴ 寄售庫存方式 ⑵ 化管庫存方式 ⑶ 保稅倉庫 4．需求拉動(dòng)的庫存策略 ⑴ 銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析 ⑵ 生產(chǎn)采購部門匯總分析 七、倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理 1．倉儲(chǔ)管理績效評估 2．倉儲(chǔ)KPI之一：庫存周轉(zhuǎn)率 3．倉儲(chǔ)KPI之二：及時(shí)發(fā)貨率 4．倉儲(chǔ)KPI之三：帳卡物相符率 5．倉儲(chǔ)KPI之四：月均存量率 6．倉儲(chǔ)KPI之五：年均存量率 7．倉儲(chǔ)KPI之六：庫存品數(shù)量完好率 8．倉儲(chǔ)KPI之七：庫存品質(zhì)量完好率 9．倉儲(chǔ)KPI之八：倉庫有效面∕容積利用率 1
.倉儲(chǔ)KPI之九：庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率 八、倉儲(chǔ)管理職能溝通 1．倉儲(chǔ)與采購 2．倉儲(chǔ)與運(yùn)輸配送 3．倉儲(chǔ)與生產(chǎn) 4．倉儲(chǔ)與客戶服務(wù) 5．倉儲(chǔ)與各部門溝通的現(xiàn)實(shí)解決之道

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