| 開課地點: | 上海 | ||||||||||
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| 授課時間: | 5天 | ||||||||||
| 授課顧問: | 莫老師 | ||||||||||
| 開課時間: | 2013-08-26 | ||||||||||
| 市場報價: | 19800 | ||||||||||
| 購買價格: | 15840 | ||||||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2013-07-24 17:38:29 | ||||||||||
思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平!
統(tǒng)計顯示,典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個西格瑪水平之間(合格率為93.3%—99.4%),因質(zhì)量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%,而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變:
流程不良不斷降低,質(zhì)量成本大幅下降;準時交付率顯著改善,庫存周轉(zhuǎn)不斷加快;
每個改善的項目都能用財務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結(jié)合;
企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……
那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么?精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行!
精益六西格瑪已經(jīng)被GE,MOTOROLA,諾基亞,三星等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用,在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器!
成功企業(yè)業(yè)已驗證,或許您的客戶、競爭對手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪,您呢?
1、系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具,通過培訓和項目實踐,學習利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
2、學習帶領(lǐng)跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能,推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系;
3、提升自身溝通和項目運作能力,使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導者。
各部門經(jīng)理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士。黑帶學員是具有較好的溝通和領(lǐng)導能力且充分了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的人員。學員不需要有統(tǒng)計學方面的背景,但應(yīng)該具備大專以上的數(shù)學和定量分析方面基礎(chǔ)知識
一、綠帶/黑帶第一周:定義、測量和分析
1. 精益六西格瑪?shù)暮x
2. 為什么推行精益六西格瑪
3. 如何推行精益六西格瑪
4. 六西格瑪角色
5. 六西格瑪方法論
6. 定義項目
7. 繪制項目流程圖
8. 統(tǒng)計軟件Minitab介紹
9. 數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)統(tǒng)計學
10. 檢查表
11. 尋找項目焦點:數(shù)據(jù)分層和柏拉圖原則
12. 測量系統(tǒng)分析
13. 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
14. 過程能力分析
15. 精益工廠指標
16. 測量階段回顧
17. 分析階段路線圖
18. 挖掘潛在根本原因
19. 魚骨圖
20. 初步排序和篩選潛在根本原因
21. 失效模式及后果分析
22. 驗證和量化根本原因
23. 圖形技術(shù)
24. 假設(shè)檢驗
25. T檢驗
26. 比例檢驗
二、綠帶/黑帶第二周:改進和控制
1. 分析階段回顧
2. 改進階段路線圖
3. 選擇解決方案
4. 挖掘解決方案
5. 評估和選擇解決方案
6. 試運行解決方案
7. 精益生產(chǎn)工具
8. 快速換型換線SMED
9. 拉動系統(tǒng)和看板
10. 改進階段回顧
11. 控制階段路線圖
12. 統(tǒng)計過程控制(SPC)
13. 防呆措施(Poka Yoke)
14. 其他控制方法
15. 預(yù)控制
16. SOP
17. 審核
18. 目視管理
19. 控制計劃
20. 保持項目成果
三、黑帶第三周(5天)
1. 精益工具
2. 挖掘改進的機會:價值流程圖
3. 非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析
4. 非正態(tài)數(shù)據(jù)的正態(tài)性轉(zhuǎn)換
5. 非正態(tài)分布擬合
6. 方差分析
7. 單因子方差分析
8. 平衡型方差分析
9. 一般線性模型
10. 卡方分析
11. 回歸分析
12. 簡單線性回歸
13. 多元回歸
14. 非參數(shù)分析方法
15. 展示和陳述的技巧
16. Office PPT的使用技巧
17. 陳述的技巧
四、黑帶第四周(5天)
1. 試驗改進法
2. 2×2實驗
3. 實驗策略
4. 全因子實驗
5. 部分因子實驗
6. 響應(yīng)面設(shè)計
7. 其他實驗方法
8. 田口實驗方法
9. 財務(wù)分析
10. 高階控制圖
11. 精益工具
12. 標準化操作
13. Kaizen
14. 工廠模擬
15. 六西格瑪設(shè)計初步
莫老師:
教育及資格認證
中國培訓網(wǎng)高級講師、咨詢六西格瑪首席咨詢師,咨詢六西格瑪黑帶大師,咨詢副總經(jīng)理,美國質(zhì)量學會注冊六西格瑪黑帶,美國質(zhì)量學會授權(quán)六西格瑪講師;
工作經(jīng)歷及專長
莫老師曾任某大型跨國EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理,曾任某世界500強汽車企業(yè)-德爾福汽車生產(chǎn)主管,TCL生產(chǎn)主管,大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問,具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場管理和流程改善經(jīng)驗。擅長領(lǐng)域有:六西格瑪黑帶、綠帶課程、SPC、QCC七大工具、8D、Minitab應(yīng)用、FMEA、MSA、DOE、工程統(tǒng)計學等。
培訓/輔導客戶及培訓風格
莫老師帶領(lǐng)的咨詢團隊為眾多企業(yè)提供過咨詢輔導服務(wù),其中包括:上海貝爾阿爾卡特,海爾特種冰箱,合肥海爾冰箱,海爾中一冰箱,東莞聯(lián)茂電子、杭州大和熱磁,天津勤美達、西安航天發(fā)動機廠,西安西羅航空部件、蘇州強生醫(yī)療器械,蘇州惠氏制藥有限公司、浙江中煙寧波制造部、佛山歐神諾陶瓷,景德鎮(zhèn)特地陶瓷、南方軸承,中國質(zhì)量認證中心,東莞司林菲,廣州卡爾蔡司,深圳艾默生等。迄今為止,莫老師成功培訓黑帶≥100名、綠帶≥300名,成功輔導項目≥500個,輔導項目成功率≥90%,為企業(yè)創(chuàng)造財務(wù)收益≥5000萬人民幣,每年培訓企業(yè)數(shù)十家,涉及電子、電動工具、機械制造、生物制藥/化工、醫(yī)療器械、食品、紡織、能源、光學儀器、航空航天等領(lǐng)域。
倪老師:
教育及資格認證
中國培訓網(wǎng)高級講師、咨詢項目總監(jiān)、精益六西格瑪項目咨詢顧問、培訓師、六西格瑪黑帶大師;美國項目管理協(xié)會(PMI)注冊項目管理師(PMP);中國質(zhì)量協(xié)會(CAQ) 注冊六西格瑪黑帶教師(管理類)。
工作經(jīng)歷及專長
曾任海爾集團六西格瑪黑帶大師(MBB),海爾集團黑帶/綠帶講師,三星(中國)六西格瑪黑帶。曾任海爾集團冰箱事業(yè)部精益六西格瑪推進經(jīng)理及三星DSDI品質(zhì)部品質(zhì)經(jīng)理。
4年世界500強外資企業(yè)品質(zhì)管理經(jīng)驗, 4年大型國內(nèi)家電龍頭企業(yè)精益六西格瑪推進經(jīng)驗,3年專業(yè)的精益六西格瑪項目咨詢經(jīng)驗。親自推進或輔導推進精益六西格瑪項目100個以上,實際財務(wù)效果達千萬以上;迄今已培訓黑帶83名(通過全國六西格瑪黑帶考試),培訓綠帶百名以上;有著豐富的項目輔導和培訓經(jīng)驗。精于運用精益管理和六西格瑪管理的方法論,并將二者有機的融合 ;擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效;擅長于企業(yè)精益六西格瑪管理體系的構(gòu)筑。
培訓/輔導客戶及培訓風格
倪老師服務(wù)的客戶涵蓋家電、重工、鑄造、建材、新能源等行業(yè),海爾集團、河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司、湖南科霸汽車動力電池有限責任公司、山西華恩、佛山歐神諾、浙江利歐、盛運機械、洛陽中航光電等。
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