制造型企業(yè)車間管理技能提升

開課地點：	廣州
授課時間：	2008年12月27-28日
授課顧問：	易劍波
開課時間：	2008-12-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2008-09-17 14:43:20

　　

學習對象

制造企業(yè)廠長、車間主任、班組長、工段長、生產(chǎn)領班等車間督導人員及儲備干部。

課程目標

● 課程背景: 車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！制造干部承擔著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其它部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。 而車間管理人員常常面臨： —工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？ —主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？ —品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？ —生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質量問題常常發(fā)生，如何有效控制提高質量和提高設備利用率 —現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？

課程內容

● 課程大綱： 第一部分　找準車間管理人員職責定位　 1、車間管理人員的職責與角色認知　 2、如何建立好的管理的基礎　 3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員　 4、車間管理工作的重心與要點　 第二部分　如何有效的推進車間管理工作　 1、車間整體工作的推進體系　 2、車間管理項目的指標化　 3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案　 4、如何有效的分解車間管理目標　 5、如何通過報告與例會進行管理追蹤　 第三部分　如何有效的挖掘車間問題　 1、工廠常見問題　 2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題　 3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指針 第四部分車間管理基礎-如何運用5S 目視管理 1、為什么5S是工廠管理合理化的根本　 2、5S的核心與實質　 3、精益目視管理　 4、TAKT信息板，發(fā)布信息板　 5、5S信息板，KANBAN卡片　 6、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具　 7、5S的效用　 ◆　案例研討　 第五部分　車間進度與過程控制　 1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施　 2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出　 3、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性　 ◆ 如何減少運輸時間，縮短交期　 ◆ 如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性　 　◆ 運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性　◆ 如何降低換線時間適應生產(chǎn)線轉換 　◆ 如何利用多能工隨時調整生產(chǎn)安排　 4、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約　 5、瓶頸管理概念　 6、如何解決瓶頸　 7、生產(chǎn)負荷平衡　 8、瓶頸管理案例　 9、如何通過快速換型技術實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉換　 　◆ 快速換型的概念和方案 　　 ◆ 換型物料車與換型工具車的使用　 　◆ 換型的過程分析　 ◆ 快速換型案例　 1
、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調度與監(jiān)控　 　◆ 生產(chǎn)調度與即時統(tǒng)計反饋　 ◆針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法　 第六部分　現(xiàn)場質量改進　 1、如何識別質量問題　 2、如何運用品管圈活動改進質量管理　 3、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)　 4、質量問題的對應流程與要點　 5、質量改善活動的四階段十步驟　 第七部分　現(xiàn)場成本控制　 1、盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀　 2、現(xiàn)場成本管理的主要指標　 3、降低制造成本的主要途徑　 4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法　 5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具　 6、標準成本與標準工時的測定　 7、標準成本/標準工時的差異分析　 第八部分　現(xiàn)場設備管理TPM　 1、設備管理的八大支柱　 2、數(shù)字化的綜合效率管理　 3、設備的六大損失　 4、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)　　 5、設備初期清掃與困難源對策　 6、自主保養(yǎng)的七步驟　 第九部分　車間人員管理　 1、新型的上下級關系　 2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識　 3、如何有效的指導與輔導下屬　 4、如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍　 5、如何有效的向上級溝通與匯報　 6、同級部門之間溝通與反饋的技巧　 7、人際技巧與關系處理　 8、激勵下屬的技巧與方法　 第十部分　　 ◆ 案-例-分-析　　 ◆ 綜-合-案-例　　 ◆ 總---結

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