服裝企業(yè)IE工程實(shí)用操作技能進(jìn)修

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2011年7月30-31日
授課顧問(wèn)：	沈維良
開(kāi)課時(shí)間：	2011-7-30
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-07-08 12:50:33

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

如何將IE工程學(xué)運(yùn)用到服裝生產(chǎn)流程中去發(fā)揮作用是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者十分關(guān)心的課題。該課程重點(diǎn)分析講解了IE工程技術(shù)在服裝企業(yè)中的運(yùn)用及操作流程、方法和要點(diǎn)，IE工程技術(shù)不是一兩個(gè)人就能實(shí)現(xiàn)的，需要整個(gè)生產(chǎn)一線(xiàn)的管理者共同參與來(lái)完成。所以，該課程要求廠長(zhǎng)、主任、組長(zhǎng)、工價(jià)核算員同時(shí)要參加學(xué)習(xí)，當(dāng)大家將IE工程技術(shù)運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)管理中去，生產(chǎn)效率不僅會(huì)大幅度提升，次品反修率會(huì)大幅度下降，臺(tái)產(chǎn)和員工單日收入將在同等工作時(shí)間內(nèi)大幅度提升，管理成本會(huì)明顯下降。豐田企業(yè)是運(yùn)用IE工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率的全球典范！

課程內(nèi)容

如何將IE工程學(xué)運(yùn)用到服裝生產(chǎn)流程中去發(fā)揮作用是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者十分關(guān)心的課題。該課程重點(diǎn)分析講解了IE工程技術(shù)在服裝企業(yè)中的運(yùn)用及操作流程、方法和要點(diǎn)，IE工程技術(shù)不是一兩個(gè)人就能實(shí)現(xiàn)的，需要整個(gè)生產(chǎn)一線(xiàn)的管理者共同參與來(lái)完成。所以，該課程要求廠長(zhǎng)、主任、組長(zhǎng)、工價(jià)核算員同時(shí)要參加學(xué)習(xí)，當(dāng)大家將IE工程技術(shù)運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)管理中去，生產(chǎn)效率不僅會(huì)大幅度提升，次品反修率會(huì)大幅度下降，臺(tái)產(chǎn)和員工單日收入將在同等工作時(shí)間內(nèi)大幅度提升，管理成本會(huì)明顯下降。豐田企業(yè)是運(yùn)用IE工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率的全球典范！ IE工程學(xué)的起源 推行IE的目標(biāo) IE的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值 IE工程技術(shù)師的作用 關(guān)于“工業(yè)工程師”的5種說(shuō)法 第一講：創(chuàng)建IE分析部門(mén)的迫切性 IE工程對(duì)服裝企業(yè)的作用 IE工程部門(mén)職能和素質(zhì)要求 IE部門(mén)的正確定位 IE崗位的基本條件 第二講：IE工程的作用和要求 何謂IE工程分析 提高生產(chǎn)力從IE研究開(kāi)始 何謂工序分析 工序分析圖解 何謂動(dòng)作分析 改善要素動(dòng)作的目標(biāo)分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則 動(dòng)作分析原則圖解（1） 動(dòng)作分析原則圖解（2） 何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的步驟圖解 作業(yè)抽樣法的優(yōu)點(diǎn) 作業(yè)抽樣的用途 作業(yè)抽樣的使用方法 作業(yè)抽樣的步驟 如何發(fā)現(xiàn)流水操作中的浪費(fèi)圖解 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析法 1. 流水線(xiàn)分析的目的 2. 流水線(xiàn)平衡分析表的制作步驟 分析生產(chǎn)線(xiàn)平衡的用途 生產(chǎn)線(xiàn)分析方法圖解 改善生產(chǎn)線(xiàn)平衡的方案 1. 作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的工序的改善方案 2. 作業(yè)時(shí)間短的工序的改善方案 改善生產(chǎn)線(xiàn)的方法分析圖表 第三講：工序分析與流水線(xiàn)組織 縫制過(guò)程的工序分析 縫制工序分析基本類(lèi)型 縫制工序分析 浮余時(shí)間的構(gòu)成 工序流程圖的編制 生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算 工序同步化處理 確定節(jié)拍的上下限 工序同步化處理的技術(shù)要求 工序分類(lèi)表編制 組合后的作業(yè)時(shí)間表編制 工作地安排的四項(xiàng)原則 調(diào)整后工序組合時(shí)間表 測(cè)算生產(chǎn)效率和工序負(fù)荷率 生產(chǎn)流水線(xiàn)編制案例分析對(duì)比 案例（1） 案例（2） 效率下降的主要原因分析 服裝生產(chǎn)動(dòng)作分析的原則 良好的動(dòng)作與多余動(dòng)作的比較 動(dòng)作合理的四項(xiàng)原則 工作狀態(tài)分析 工作狀態(tài)分析的目的 作業(yè)分類(lèi)與一般標(biāo)準(zhǔn)（圖表分析） 動(dòng)作分類(lèi)及改進(jìn)要點(diǎn) 觀測(cè)和分析方法的種類(lèi) 工作效率調(diào)查表（觀測(cè)表） 工作狀態(tài)案例分析 作業(yè)工序時(shí)間調(diào)查表 作業(yè)工序分解記錄表 何 謂 MTM 法 MTM法的基本動(dòng)作 動(dòng)作分類(lèi)及改進(jìn)要點(diǎn)（1） 動(dòng)作分類(lèi)及改進(jìn)要點(diǎn)（2） 動(dòng)作分類(lèi)及改進(jìn)要點(diǎn)（3） 動(dòng)作分類(lèi)及改進(jìn)要點(diǎn)（4） MTM分析歸納表 最佳作業(yè)方法的制定 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)示例 動(dòng)作時(shí)間測(cè)定方法(1) 動(dòng)作時(shí)間測(cè)定方法(2) 決定檢查點(diǎn)的方法 作業(yè)時(shí)間觀測(cè)記錄表 時(shí)間研究的實(shí)例分析 第四講：作業(yè)工時(shí)分析與工價(jià)測(cè)算 何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 計(jì)件工資的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 班組成員的科學(xué)組合 等級(jí)差測(cè)算計(jì)件工資的標(biāo)準(zhǔn) 把握工價(jià)平衡點(diǎn)的幾種方法 編制基本工價(jià)分類(lèi)對(duì)照表 制定不同單量工價(jià)上浮率對(duì)照表 平衡同類(lèi)產(chǎn)品的工價(jià) 推進(jìn)IE讓企業(yè)管理更加規(guī)范化

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