質(zhì)量管理技能與實(shí)務(wù)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
上海 |
| 授課時(shí)間: |
2月28日 |
| 授課顧問(wèn): |
朱老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2009-2-28 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2009-02-01 14:16:43 |
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學(xué)習(xí)對(duì)象
質(zhì)量檢驗(yàn)員、品管主管、質(zhì)量工程師、品管經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、技術(shù)部門(mén)主管、工程技術(shù)人員及其它相關(guān)中層管理人員。
課程目標(biāo)
質(zhì)量管理技能與實(shí)務(wù)(上海,2月28日)
【培訓(xùn)日期】2
9年2月28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海嘉定
【培訓(xùn)對(duì)象】
質(zhì)量檢驗(yàn)員、品管主管、質(zhì)量工程師、品管經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、技術(shù)部門(mén)主管、工程技術(shù)人員及其它相關(guān)中層管理人員。
【課程背景】
入世以來(lái),中國(guó)企業(yè)憑借積極融入全球制造業(yè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和采購(gòu)網(wǎng)絡(luò),已獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展!癕ADE IN CHINA”已遍布世界,然而,隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,區(qū)域性的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸發(fā)展為全球性的競(jìng)爭(zhēng)是品質(zhì)產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的基石,為此如何打造一支專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)是每個(gè)企業(yè)所面臨實(shí)際問(wèn)題。
【課程目標(biāo)】
本課程針對(duì)目前國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀,結(jié)合大量的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題和世界5
強(qiáng)企業(yè)成功案例,進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),旨在提高企業(yè)質(zhì)量管理隊(duì)伍的實(shí)務(wù)技能和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。
課程內(nèi)容
【課程大綱】
一、質(zhì)量管理概念篇
●2
世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì),21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
●何謂“質(zhì)量”和“質(zhì)量管理”
●“傳統(tǒng)質(zhì)量管理”與“先進(jìn)質(zhì)量管理”有何區(qū)別
●著名質(zhì)量管理專(zhuān)家談質(zhì)量
●質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪幾個(gè)歷程
●什么是TQM,TQM包含哪幾部分的內(nèi)容
二、質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇
1)“質(zhì)量始于教育,終于教育”,如何實(shí)施質(zhì)量培訓(xùn)
●質(zhì)量培訓(xùn)是企業(yè)與員工的雙贏策略
●企業(yè)培訓(xùn)的木桶原理
●培訓(xùn)內(nèi)容的五個(gè)層次
●培訓(xùn)工作應(yīng)遵循的原則
●員工培訓(xùn)的五個(gè)價(jià)段
2)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)
●團(tuán)隊(duì)的概念
●團(tuán)隊(duì)與群體的區(qū)別
●品管部門(mén)的工作職責(zé)
●如何合理地建立品管部門(mén)的組織架構(gòu)
3)預(yù)防問(wèn)題再發(fā)的必要手段:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理
●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有何意義
4)計(jì)量工作的管理
5)如何開(kāi)展部分儀器內(nèi)校,以降低公司質(zhì)量成本
6)可靠度工程
7)質(zhì)量信息管理
三、供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)篇
●SQE工程師必須具備的素質(zhì)和能力
●供應(yīng)商質(zhì)量管理誤區(qū)分析
●SQE過(guò)程控制流程
●如何選擇供應(yīng)商
●供應(yīng)商等級(jí)評(píng)估(A、B、C)及供應(yīng)商分類(lèi)管理
●供應(yīng)商QMP的制訂
●如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)目標(biāo)管理
●重要部品、關(guān)鍵特性值的管理
●如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核
●Audit過(guò)程中可能出現(xiàn)的典型問(wèn)題分析
●如何與供應(yīng)商一起實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善(CIP)
四、過(guò)程質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)篇
1)檢驗(yàn)方法的選擇
2)如何進(jìn)行科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)
●如何確保抽樣樣本的隨機(jī)性
●隨機(jī)抽樣方法有哪些
●如何制定抽樣方案
●抽樣方法實(shí)戰(zhàn)演練
3)如何編制檢驗(yàn)計(jì)劃
4)如何制定檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)
5)如何做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
6)現(xiàn)場(chǎng)不合格品的控制
7)換線及交接班質(zhì)量控制
8)質(zhì)量記錄的管理
9)樣品的管理
1
)統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制(SPC)
●提示語(yǔ):事前預(yù)防勝于事后把關(guān)
●數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法---SPC
●樣本統(tǒng)計(jì)量、概率、正態(tài)分布
●休哈特的SPC基本原理
●揭開(kāi)廬山真面目:認(rèn)識(shí)控制圖
●過(guò)程能力分析及計(jì)算(CP、CPU、CPL、CPK)
●正確有效地應(yīng)用SPC:SPC的功能
●常用型SPC控制圖有哪些
●如何選用正確的控制圖
●控制圖應(yīng)用實(shí)例(Xbar-R、P-chart
●Xbar-R、P-chart控制圖案例制作演練
五、品質(zhì)分析與矯正--8D手法應(yīng)用篇
●古語(yǔ):工欲善其事,必先利其器
●什么是8D手法,8D有何作用
●8D的核心步驟有哪些
●豐田汽車(chē)“務(wù)實(shí)的解決問(wèn)題”的7個(gè)流程
●8D包含哪8個(gè)步驟,如何用于解決實(shí)際問(wèn)題
●8D各步驟如何進(jìn)行操作
●防患于未然,8D的精髓---“預(yù)防”
●某財(cái)富5
強(qiáng)企業(yè)成功應(yīng)用8D處理客戶(hù)投訴問(wèn)題的案例
六、質(zhì)量改進(jìn)手法應(yīng)用篇
1)創(chuàng)造性思維--頭腦風(fēng)暴法
●“頭腦風(fēng)暴”有何用途
●頭腦風(fēng)暴的實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)
●“知無(wú)不言,言無(wú)不盡”如何激活參與人員的思維
2)QCC品管圈(QualityControlCircle中文簡(jiǎn)稱(chēng)QC小組)
●QC小組概述
●如何組建QC小組
●QC小組活動(dòng)程序
●QC小組活動(dòng)成果的總結(jié)與評(píng)價(jià)
●某知名企業(yè)QC小組活動(dòng)案例
七、質(zhì)量成本控制篇
●質(zhì)量成本意識(shí)的三個(gè)“主義”
●何為質(zhì)量成本
●質(zhì)量成本的構(gòu)成有哪些
●工廠常見(jiàn)的7大不合理:認(rèn)識(shí)7種浪費(fèi)
●質(zhì)量成本管理的步驟
●質(zhì)量成本的分析方法
●如何消除工廠中的劣質(zhì)成本
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