精益生產(chǎn)高級(jí)研修班

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳/上海/蘇州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	湯紀(jì)國(guó)
開(kāi)課時(shí)間：	2008-7-12
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-06-27 16:01:43

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員。

課程目標(biāo)

培訓(xùn)時(shí)間:2

8年7月12-13日（深圳） 2

8年8月23-24日 （上海） 2

8年8月16-17日（蘇州） 培訓(xùn)費(fèi)用: 26

元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等） 培訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員。 課程簡(jiǎn)介： 企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過(guò)程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng)，通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施

課程內(nèi)容

課程大綱： 1.精益起源與TPS介紹 2.精益的五項(xiàng)基本原則 價(jià)值流與價(jià)值流圖 、浪費(fèi)、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)、識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）、 看不見(jiàn)的浪費(fèi)、 利用價(jià)值流圖來(lái)尋找2
%的浪費(fèi)、流動(dòng)制造、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen). 3．實(shí)施精益的起點(diǎn)—價(jià)值流圖分析VSM 目前狀態(tài)價(jià)值流 SIPOC圖表、Top Down流程圖、畫(huà)過(guò)程流、材料流、信息流、數(shù)據(jù)收集與前置時(shí)間（LT） 計(jì)算、 現(xiàn)況價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用) 數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示的應(yīng)用-改善機(jī)會(huì)識(shí)別及優(yōu)先排序 改善后的過(guò)程 – 未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖示 什么使價(jià)值流精益 改善目標(biāo)確定 沒(méi)有浪費(fèi)的精益過(guò)程 未來(lái)價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用) 過(guò)程價(jià)值流改善工具的檢討(案例) 4．精益工具的應(yīng)用介紹 5S及目視管理 5S及目視管理介紹、實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟、目視管理的應(yīng)用 快速換模與縮短前置時(shí)間 前置工作與快速換模的價(jià)值分析、快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法 TPM改善 理解OEE及計(jì)算方法、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作 拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹、拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例、KANBAN卡的使用方法、庫(kù)存策略和解析批量 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法 Poka-Yoke Poka-Yoke概念、Poka-Yoke的過(guò)程和步驟 生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 柔性制造單元、精益設(shè)備的選擇、員工多技能、單件及小批量物流、 5．精益生產(chǎn)評(píng)估和衡量 6．精益生產(chǎn)實(shí)例介紹

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