生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣東汕頭
授課時(shí)間：	2008年11月9日
授課顧問(wèn)：	施榮偉
開(kāi)課時(shí)間：	2008-11-9
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-10-15 15:13:58

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

PMC、生產(chǎn)/采購(gòu)/倉(cāng)儲(chǔ)/業(yè)務(wù)部門(mén)經(jīng)理主管、跟單人員

課程目標(biāo)

● 課程背景 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的靈魂。當(dāng)今制造業(yè)面均臨著產(chǎn)品周期縮短、市場(chǎng)預(yù)測(cè)模糊、客戶(hù)需求多變、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制異常艱難的窘迫境地。如何制訂出最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃？如何構(gòu)造快速反應(yīng)及高效的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)？以滿(mǎn)足市場(chǎng)與客戶(hù)日益苛刻的交期要求？ 所有這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的非常棘手的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題。 本課程從實(shí)用的角度，通過(guò)培訓(xùn)和案例分析，使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制、物料庫(kù)存控制及物料配送的有效方法，探討如何構(gòu)建物料全過(guò)程管理的新管理模式，從根本上解決產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息溝通不暢的問(wèn)題，不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式，提升pmc對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)、對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作和物流過(guò)程的控制能力，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)運(yùn)作成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 ●課程收益 了解掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本原理和方法 了解掌握建立和完善生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，確�？蛻�(hù)交貨期 掌握和提升手工處理生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度跟催的方法和能力 克服ERP運(yùn)用誤區(qū)、提高系統(tǒng)運(yùn)用效能 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢， 提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本 了解掌握縮短生產(chǎn)周期的原理和方法，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

課程內(nèi)容

●課程內(nèi)容 第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃的制定 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的意義及作用 ◇ 制造業(yè)的方程式 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的三種方式 ◇ 訂單條件下的生產(chǎn)計(jì)劃和控制流程 接收訂單——訂單評(píng)審——訂單交期回復(fù)——訂單錄ERP系統(tǒng)——制定主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）/及執(zhí)行計(jì)劃（加工計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃）——執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃——物料跟進(jìn)及庫(kù)存控制——生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤——通知出貨 ◇ 期量標(biāo)準(zhǔn)——提前期和生產(chǎn)周期 ◇ 產(chǎn)能負(fù)荷分析——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷 ◇ 關(guān)鍵工作中心產(chǎn)能負(fù)荷平衡 ◇ 生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃排程表與周生產(chǎn)計(jì)劃 ◇ 插單、緊急訂單應(yīng)變處理 ◇ 解決產(chǎn)能不足的六個(gè)對(duì)策 第二部分 生產(chǎn)進(jìn)度的控制 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制的責(zé)任劃分 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制的三種方式 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制的七大要素——人、機(jī)、料、法、環(huán)、溝通、處理 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)與分析 ◇ 生產(chǎn)過(guò)程異常反饋與處理 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制工具——巧用Excel工作表 第三部分 物料控制 ◇ 物料控制的范圍和職能 ◇ 物料管理的靈魂——“三不”原則 ◇ PMC流程管理 ◇ 物控標(biāo)準(zhǔn)——物料清單 BOM ◇ 如何制定物料需求計(jì)劃 ◇ 如何制定物料損耗標(biāo)準(zhǔn) ◇ 如何確定合理庫(kù)存 ◇ 物料進(jìn)度督促跟催技巧 ◇ 物料短缺八大原因 ◇ 物料短缺七種預(yù)防對(duì)策 第四部分 縮短生產(chǎn)周期、解決交期延誤的策略 ◇ 生產(chǎn)流程加速的秘密武器——批量 ◇ 穩(wěn)定的質(zhì)量控制是訂單交期的基本保障 ◇ 通過(guò)改善壓縮減少準(zhǔn)備排隊(duì)時(shí)間 ◇ 制定跨部門(mén)協(xié)調(diào)“游戲規(guī)則” ◇ ERP不是萬(wàn)能的——需求波動(dòng)的控制 § 系統(tǒng)人員對(duì)ERP認(rèn)識(shí)的偏差 § 計(jì)劃員和錄入人員的操作偏差 § 質(zhì)量影響 § 物料清單的準(zhǔn)確度問(wèn)題 § 庫(kù)存準(zhǔn)確度的問(wèn)題 § 新項(xiàng)目的介入及移交問(wèn)題 § 工程變更的管理及維護(hù)問(wèn)題 § 部門(mén)間協(xié)作問(wèn)題 § 客戶(hù)及供應(yīng)商內(nèi)部結(jié)構(gòu)人員變化 報(bào)名熱線(xiàn)：
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