生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制

開課地點(diǎn)：	順德
授課時(shí)間：	2008年11月15－16日（共兩天一夜）
授課顧問：	雷衛(wèi)旭
開課時(shí)間：	2008-11-15
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-10-21 16:33:59

　　

學(xué)習(xí)對象

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財(cái)務(wù)、倉儲、資材/庫存管理等部門經(jīng)理

課程目標(biāo)

◆認(rèn)識PMC職能，開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路； ◆提升PMC對市場需求的快速反應(yīng)能、對生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制能力； ◆掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法； ◆建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系； ◆能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力； ◆與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。

課程內(nèi)容

中國制造業(yè)培訓(xùn)整體解決方案系列課程之四 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制 一、【為什么要參加華制•《生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》課程】 ●生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的心臟，掌控營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈。其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。 ●制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，是保持生產(chǎn)順暢、保證各部門運(yùn)營效率、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、降低庫存的有力保障。生產(chǎn)計(jì)劃一旦出現(xiàn)問題，將會(huì)導(dǎo)致連鎖反應(yīng)，后果不堪設(shè)想。 ●制造業(yè)企業(yè)中，原料成本往往會(huì)占到總成本的5
%以上，在
8年的經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬中所占比例更大；制造業(yè)5
%的不良品都源自物料問題，物料控制是保證質(zhì)量的第一源泉。專業(yè)的物料控制體系能夠確保物料的質(zhì)量和合理的數(shù)量，是生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施的必要條件，是實(shí)現(xiàn)低成本高質(zhì)量的重要前提。 ●本課程將在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理的眾多難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，使企業(yè)在有序、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，降低成本，提高質(zhì)量，贏得競爭優(yōu)勢，順利過冬。 ●截至2

8年8月，超過4


名學(xué)員參加過華制該課程，反向強(qiáng)烈，好評如潮！ 二、【課程介紹】 PMC掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度，是有序生產(chǎn)的主要支柱，直接影響運(yùn)營成本，關(guān)系企業(yè)存亡。如果PMC的計(jì)劃控制能力不夠，物料供給出現(xiàn)問題，經(jīng)常性的停工待料，品質(zhì)失控將會(huì)帶來嚴(yán)重后果。特別是在“經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬”，面臨殘酷的市場環(huán)境，必須構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，才能保證順暢生產(chǎn)，滿足客戶需求。 本課程將經(jīng)典的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基本原理方法，與企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 等現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想相融合，通過多種專業(yè)模型，使學(xué)員快速準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理內(nèi)核，在及時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)，獲得最大經(jīng)濟(jì)效益，協(xié)助企業(yè)在殘酷的競爭中領(lǐng)先一步。具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的華制專職資深講師雷衛(wèi)旭先生，從實(shí)用角度，系統(tǒng)介紹生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理的相關(guān)理論，對PMC相關(guān)問題進(jìn)行深刻剖析，提供多種實(shí)用工具及技巧，協(xié)助您不斷提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率，化危為機(jī)，贏得市場，逆勢崛起。 三、【課程對象】 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財(cái)務(wù)、倉儲、資材/庫存管理等部門經(jīng)理（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、如何建立PMC組織架構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題，召開會(huì)后會(huì)，效果極佳）。 四、【課程收益】 ◆認(rèn)識PMC職能，開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路； ◆提升PMC對市場需求的快速反應(yīng)能、對生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制能力； ◆掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法； ◆建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系； ◆能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力； ◆與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。 五、【教學(xué)特色】 多媒體教學(xué)、沙龍、現(xiàn)場講授、對話互動(dòng)、案例分析、小組討論/發(fā)表、情景模擬，游戲分享。 六、【講師介紹】 雷衛(wèi)旭 先生 ᠇
; 香港理工大學(xué)MBA，華制資深講師； ᠇
; 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約顧問、美國管理學(xué)會(huì)( AMA )授權(quán)專業(yè)顧問、北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師； ᠇
; 擁有十五年的物料管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經(jīng)理、某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理； ᠇
; 授課經(jīng)驗(yàn)豐富，融合中國大陸、港、臺多家制造業(yè)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華，為八十多家中外企業(yè)提供咨詢培訓(xùn)服務(wù)； ᠇
; 著有《零成本采購方法與議價(jià)技巧》、《采購管理與物料控制》等著作。 七、【授課風(fēng)格】 “寓觀念于談笑間，蘊(yùn)哲理于詼諧中”，風(fēng)趣幽默，授課富有激情，與學(xué)員頻繁進(jìn)行互動(dòng)，現(xiàn)場感染力強(qiáng)。問題剖析精準(zhǔn)深刻，對學(xué)員所提出的問題進(jìn)行現(xiàn)場分析，給出解決方案。講解深入淺出，不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問題工具及技巧。 八、【培訓(xùn)大綱】 第一章 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述 1.PMC的職能 2.生產(chǎn)計(jì)劃的基本知識  生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素：人、機(jī)、物、法、環(huán)  生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具備的特點(diǎn)：準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性  生產(chǎn)計(jì)劃編排流程 ３.生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制五大職能 第二章 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)管理 1.銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的組織架構(gòu)  銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的角色和定位  生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 2．生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練 3. 月/周生產(chǎn)計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制度化  分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面  生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能分析制度化的依據(jù)  案例分析：中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)、 中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù) 第三章 生產(chǎn)進(jìn)度控制 1．銷售預(yù)測計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑 2. 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制(精益)管理三模式  預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)、推進(jìn)式(push)、拉動(dòng)式(pull) 3．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后  如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)  通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度  現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析  案例分析： 飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖、 中國某公司生產(chǎn)能力效率表 4. 如何縮短產(chǎn)品周期流程  有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施  協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題的八條改善措施 第四章 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制 1物流計(jì)劃流程七步驟——為學(xué)員做現(xiàn)場診斷 2.物料計(jì)劃流程解析 3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 4 物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴 5.存量管制  安全存量的三種設(shè)定方法：直觀判斷法、ABC存貨價(jià)值分析法、固定比例法  需求預(yù)測、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略  優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的措施  案例分析：某著名公司打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存” 第五章 物料管理的措施、流程與模式 1．物料管理的死穴 2. 物料管理實(shí)用措施  物料短缺的原因與對策  生產(chǎn)物料損耗控制的有效措施  督促物料到位進(jìn)度的方法  如何應(yīng)對物料供應(yīng)不繼 3.物料計(jì)劃制定的流程 4 新時(shí)期物料管理的模式 第六章 PMC執(zhí)行力管理和課程總結(jié) 1.PMC執(zhí)行力管理 2.學(xué)員成果發(fā)表，講師點(diǎn)評 3.課程總結(jié) ★課程時(shí)間：2

8年11月15－16日（共兩天一夜） ★課程費(fèi)用：①團(tuán)隊(duì)套票一：462

元（2
個(gè)參會(huì)名額） ②團(tuán)隊(duì)套票二：3696
元（15個(gè)參會(huì)名額） ③團(tuán)隊(duì)套票三：2618
元（1
個(gè)參會(huì)名額） ④團(tuán)隊(duì)套票四：1386
元（5個(gè)參會(huì)名額） ⑤團(tuán)隊(duì)套票五：8778元 （3個(gè)參會(huì)名額） （ 注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。）

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