精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：
授課顧問：
開課時(shí)間：	2008-11-15
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-11-04 15:35:57

　　

學(xué)習(xí)對象

從事IE工作，但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友

課程目標(biāo)

通過兩天的學(xué)習(xí)，使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法，特別是精益之外的支持技能與知識，以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。 課程內(nèi)容:精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入 溫馨提示：需要證書的學(xué)員，請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片，及身份證號碼 香港認(rèn)證費(fèi)用：5

元／人（參加香港認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用）。 說 明：凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證中心<國際注冊項(xiàng)目管理師><工程項(xiàng)目管理方向>職業(yè)資格證書。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學(xué)員）。

課程內(nèi)容

[課程綱要] 1. 豐田公司發(fā)展簡介 ★豐田生產(chǎn)模式簡介與發(fā)展 ★互動(dòng)案例1“傳統(tǒng)生產(chǎn)模式自行車立管加工段演示” ★引導(dǎo)“七大浪費(fèi)”檢討3.生產(chǎn)線傳統(tǒng)生產(chǎn)線常存在的問題 2. 固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)講解 ★傳統(tǒng)生產(chǎn)重視固有技術(shù)輕聯(lián)接技術(shù)帶對制造業(yè)帶來的影響 ★管理技術(shù)與固有技術(shù)的軟硬配合 ★好的生產(chǎn)線應(yīng)有的模式 ★傳統(tǒng)生產(chǎn)線與己經(jīng)開始改善的生產(chǎn)線對比，從中找出差異 ★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識別 ★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的生產(chǎn)問題 ★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的管理問題 3.關(guān)于企業(yè)利潤的幾種思考方式 ★勞動(dòng)改善與勞動(dòng)強(qiáng)化的差異與利弊分析 ★效率的認(rèn)識之效率與效果 ★真效率與假效率 ★傢動(dòng)率與可動(dòng)率 ★發(fā)牌案例2“紙牌二次加工案例” 4.庫存的浪費(fèi)重點(diǎn)點(diǎn)評 ★庫存的十一個(gè)理由 ★多批少量、產(chǎn)品生命周期變短的現(xiàn)狀 5.流線化生簡介 ★三洋公司精益生產(chǎn)改善案VCD ★互動(dòng)案例2“SNE公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目” ★了解基本的精益生產(chǎn)推行步驟 ★了解精益生產(chǎn)基本框架與工作范圍 6.精益生產(chǎn)第一步：說服高層，獲得支持 7.精益生產(chǎn)第二步：造勢與培訓(xùn)中堅(jiān)人員 8.精益生產(chǎn)第三步：設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)推行目標(biāo)、計(jì)劃 ★擬定項(xiàng)目計(jì)劃書 ★IE掃盲 ★精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)與研究 9.精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行的實(shí)戰(zhàn)操作技法 ★項(xiàng)目管理一般原理講解 ★項(xiàng)目管理一般基本步驟 ★一般企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的策略錯(cuò)誤 ★精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理切入重點(diǎn)與難點(diǎn) ★項(xiàng)目推行的著眼點(diǎn)與著手處 1
.精益生產(chǎn)第四步：組建團(tuán)隊(duì) ★講師團(tuán)組建與講義編寫（知識管理） ★項(xiàng)目團(tuán)組建與職責(zé)劃分 ★事務(wù)局運(yùn)作與一般性活動(dòng) 11. 精益生產(chǎn)第五步：試點(diǎn)切入 ★試點(diǎn)線選擇與切入 ★導(dǎo)入小型項(xiàng)目管理流程 ★IE人員參與并負(fù)責(zé)項(xiàng)目推進(jìn)的角色 ★試點(diǎn)線現(xiàn)狀把握階段 ★新生產(chǎn)模式成形階段 12. 流線化生的實(shí)施 ★流線化生的特點(diǎn)與八個(gè)條件 ★多能工的培訓(xùn)及實(shí)戰(zhàn)問題與技法 ★流線化生產(chǎn)線的建立十一個(gè)步驟 ★流線化生產(chǎn)的要點(diǎn) ★設(shè)備布置的原則 ★彈性生產(chǎn)線布置實(shí)戰(zhàn)技法 ★標(biāo)準(zhǔn)化階段 ★成果推廣階段 13. 精益生產(chǎn)方式推行的推展與管控 ★多個(gè)子項(xiàng)目推動(dòng)的管理與控制 ★良性競爭的導(dǎo)入與知識管理 ★成果評估重點(diǎn)與無形成果管理 14. 精益生產(chǎn)方式推行過程中的考核 與實(shí)戰(zhàn)操作 ★員工績效考核制度的配套 ★績效考核制度的不配套的副作用與阻力 ★團(tuán)體效率的優(yōu)勝劣汰控制 ★團(tuán)隊(duì)互助意識的引導(dǎo) 15. 精益生產(chǎn)中的安定化管理 15.1人員的安定化管理 ★標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)作業(yè)的管理 ★多能工的管理與培養(yǎng) ★標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三大要素 15.2 設(shè)備的安定化管理 ★可動(dòng)率與稼動(dòng)率 ★幾種設(shè)備導(dǎo)致的生產(chǎn)損失 ★錯(cuò)誤的維修觀念 ★設(shè)備故障的類別 ★設(shè)備保全的五個(gè)階段 ★Ø全員保全的推行 15.3 品質(zhì)安定化管理 ★三種不良 ★品質(zhì)三原則 15.4 物量安定化管理 ★最佳批量與生產(chǎn)線切換 ★Ø生產(chǎn)切換的一般形態(tài) ★快速切換的幾個(gè)階段 ★快速切換的準(zhǔn)則 15.5 管理安定化管理 ★燈籠管理系統(tǒng) ★生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料備送系統(tǒng) ★物流的“三定管理” ★店面管理方式 ★Ø標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SOP ★生產(chǎn)管理看板 ★現(xiàn)場照妖鏡指示燈、報(bào)警器 16. 精益生產(chǎn)初級部分推行簡介 17. 精益生產(chǎn)中各級管理人的角色的轉(zhuǎn)變 18. 精益生產(chǎn)是永無止境的

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