精益生產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時間：	2008年12月27－28日（兩天一夜）
授課顧問：	辛越 博士
開課時間：	2008-12-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2008-11-27 16:59:27

　　

學(xué)習(xí)對象

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)、JIT、庫存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)

課程目標(biāo)

【為什么要參加《精益生產(chǎn)》課程】 ◆ 2

5年至今,已有超過1



家優(yōu)秀制造業(yè)企業(yè)參加過此課程學(xué)習(xí)； ◆ 精益生產(chǎn)是目前全球制造業(yè)公認(rèn)的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”的管理模式，制造業(yè)必修之課； ◆ 您也許參加過精益生產(chǎn)的課程，但您是否學(xué)習(xí)過原汁原味的豐田公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)； ◆ 本課程從客戶角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)； ◆ 精益生產(chǎn)是當(dāng)今全球最卓越的制造業(yè)管理模式，是基于供應(yīng)鏈進(jìn)行全流程徹底地去除各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營方式。 【課程介紹】 “精益生產(chǎn)”是制造業(yè)生產(chǎn)流程中最精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。 自1977年以來，豐田公司高瞻遠(yuǎn)矚，為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績效，它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和！近2
年來，福特、通用電器、諾基亞、格蘭仕、格力、海爾、聯(lián)想等全球卓越企業(yè)，皆以精益生產(chǎn)權(quán)威---豐田公司作為學(xué)習(xí)標(biāo)桿。世界5

強(qiáng)企業(yè)也紛紛引進(jìn)這一先進(jìn)的管理模式實(shí)施生產(chǎn)改造，這種管理模式作為能“抵御風(fēng)險的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所矚目，同時又被稱為“最低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)”。若非實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng)，豐田公司不會獲得今日的巨大成功。 21世紀(jì)，全球制造業(yè)在相互激烈的競爭中進(jìn)入微利時代�！熬�益生產(chǎn)”在幾十年實(shí)踐中得以成熟并完善，成為企業(yè)贏取市場的“殺手锏”，是中國制造業(yè)面臨全球化競爭的必修之課。

課程內(nèi)容

【培訓(xùn)大綱】 第一單元（基礎(chǔ)篇） ★ 精益生產(chǎn)的原理與效果 ★ 精益生產(chǎn)必然誕生 ★ 企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法: ①降低成本 ②提高生產(chǎn)效率 ★ 精益思想——首先確定一個要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？ ★ 豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi) ★ 工廠中的七大浪費(fèi) ①制造過剩的浪費(fèi) ②等待的浪費(fèi) ③搬運(yùn)的浪費(fèi) ④加工的浪費(fèi) ⑤庫存的浪費(fèi) ⑥動作的浪費(fèi) ⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi) ★ 浪費(fèi)的源頭 ①制造過剩的浪費(fèi) ②人員過多的浪費(fèi) ★ 精益生產(chǎn)方式兩大支柱: ①自動化 ②準(zhǔn)時化 ★ 精益思想告訴我們 ① 成本每降低1
%，等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍 ② 成本可以無限下降（改善無止境） ③ 成本取決于制造的方法 ④ 工人動作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象 第二單元（實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù)） ◆ 第一招：5S ①5S真經(jīng) ②5S應(yīng)用 ◆ 第二招：可視化管理（Visual Management） ①周期性信息展示 ②3M的實(shí)時監(jiān)控 ③基于“三現(xiàn)主義”的異常管理 ◆ 第三招：問題解決（8D） ①5Why ②8D ③快速響應(yīng)異常管理六要素 ◆ 第四招：全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM） ①TPM的概念和目的 ②五大對策和八大策略 ③自主維護(hù)保養(yǎng)的七個層次 ④TPM實(shí)施的十大步驟 ◆ 第五招：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件 ②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 ◆ 第六招：改善-Kaizen ①改善步驟 ②改善ECRS手法 ◆ 第七招：防錯-Pokayoke ①追求零缺陷 ②品質(zhì)三不政策 ③自働化三原則 ◆ 第八招：看板-Kanban ①看板的種類與工作原理 ②看板的實(shí)施前提 ③看板六原則 ◆ 第九招：快速換模 ①SMED的原理 ②SMED的五步工作法 ◆ 第十招：約束管理（TOC） ①TOC的原理 ②TOC的五步工作法 第三單元（總結(jié)篇） ★ 價值流圖分析方法 ★ 精益之旅 ★ 精益生產(chǎn)實(shí)施績效指標(biāo) 九、【客戶見證】 ◆ 對生產(chǎn)管理體系講解深入淺出，例證生動全面，辛博士講授的方法非常有實(shí)用價值，非常值得嘗試。-----紫江集團(tuán) ◆ 知識淵博、思維敏捷、條理清晰，問題分析和解決給企業(yè)深層次的影響和直接的受益，是最有價值的課程。-----豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司 ◆ 通過學(xué)習(xí)辛博士課程，使我們改變了很多思維方式，幫助在生產(chǎn)中準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題，并快速解決。-----北京西門子網(wǎng)絡(luò)通信有限公司 ◆ 這是我參加過國內(nèi)最好的精益課程，我要派所有中高層來參加華制的課程。 -----江門江口電器有限公司 ◆ 理論全面，實(shí)踐豐富，在國內(nèi)很難聽到這樣的課程。-----東莞匯美控股有限公司

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