制造型企業(yè)車間管理能力提升強化訓練

開課地點：	上海
授課時間：	2008年12月27-28日
授課顧問：	李廣泰
開課時間：	2008-12-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2008-12-11 17:00:54

　　

學習對象

企業(yè)生產(chǎn)廠長、總監(jiān)、經(jīng)理、主管、車間主任等，尤其適合制造型企業(yè)的總經(jīng)理帶領全體管理干部集體參會。如在課后能研討會議，針對企業(yè)現(xiàn)狀進行深入分析、對策，對于提高效率、品質(zhì)，降低成本、改善生產(chǎn)環(huán)境等，會收到很好的效果。

課程目標

時間地點：2

8年12月2
--21日�。ㄉ� 圳--名 蘭 苑 酒 店） 　　　　　2

8年12月27--28日�。ㄉ� 海--良 安 大 酒 店） 【課程背景】 　　隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展，競爭越來越激烈，制造型企業(yè)的生產(chǎn)部門正在面臨巨大挑戰(zhàn)。生產(chǎn)運作管理已經(jīng)不再是單純的安排生產(chǎn)進度與完成任務，而是在生產(chǎn)秩序、交貨期、質(zhì)量、效率、成本、環(huán)保等方面保持足夠高的能力，這就要求制造型企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理必須掌握先進的工作方法，具有適宜的領導藝術(shù)，并在工作中不斷提升和超越崗位技能的新挑戰(zhàn)。 本課程講述了制造型企業(yè)車間管理具備的技能和先進的管理方法，包括目標管理、人力資源管理，生產(chǎn)組織、授權(quán)、交流、溝通、品質(zhì)、過程控制、采購、物料控制、安全管理技能等，是生產(chǎn)經(jīng)理職業(yè)化訓練的首選課之一。 培訓收益： ●掌握車間管理的必須職責和必備技能； ●把握生產(chǎn)計劃，控制計劃與車間實際運作的一致性； ●有效協(xié)調(diào)設計、技術(shù)、采購和PMC的工作； ●把握生產(chǎn)進程、質(zhì)量和產(chǎn)品的交付； ●掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理和安全管理技術(shù)； ●掌握團隊、人力資源管理方法，改善現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率。

課程內(nèi)容

課程內(nèi)容： 一、車間管理的內(nèi)涵和定位 1.車間管理者的使命與職責 2.現(xiàn)場管理者的工作界定 3.管理者的工作特點和藝術(shù)性 4.車間常見的管理誤區(qū) 5.車間管理者與廠長、總經(jīng)理和老板的關(guān)系 6.車間管理者的素質(zhì)與崗位技能要求 7.推動執(zhí)行力的三要素：文化、制度、人員 8.車間管理者的訓練與自我能力提升培養(yǎng) 9.能力PK執(zhí)行 二、生產(chǎn)統(tǒng)籌與計劃管理 1.銷售計劃、備貨量與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào) 2.PSI、生產(chǎn)資源與能力分析 3.生產(chǎn)計劃、執(zhí)行計劃、實施計劃 4.生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)統(tǒng)計 三、庫存、材料采購與倉儲管理 1.材料計劃與存量管理 2.物料需求與采購計劃 3.庫存量管理 4.特采、挑選、呆、滯料等特殊物料管理 5.庫存與出庫管理 6.滯銷品、積壓品、殘留樣品管理 7.倉儲管理標準 四、產(chǎn)品制造與生產(chǎn)進程管控 1.現(xiàn)場的規(guī)范化與標準化管理 2.生產(chǎn)進度控制 3.生產(chǎn)異常事項管理 4.半成品管理 5.外協(xié)作與外加工管理 6.生產(chǎn)效率分析管理 7.現(xiàn)場成本控制 8.不良品管理控制 9.提高生產(chǎn)效率的方法 1
.半成品、完成品的入庫管理 11.生產(chǎn)核銷管理 五、產(chǎn)品品質(zhì)管控 1.品質(zhì)管理系統(tǒng) 2.生產(chǎn)中的日常品質(zhì)管理工作 3.人員的行為習慣與品質(zhì)意識 4.品質(zhì)計劃 5.生產(chǎn)中必用的品管工具 6.POKA-YOKE防錯技術(shù) 7.零缺陷與“C=
” 8.5Why、8D 9.持續(xù)改進QOS 1
.質(zhì)量改善小組的活動 六、生產(chǎn)設備、機器、工具、夾具與治具管理 1.全面設備管理 2.工具的使用與管理 3.機器的維護與三級保養(yǎng) 4.生產(chǎn)工具等消耗品的修理與維護 5.生產(chǎn)輔助用具管理 6.產(chǎn)品搬運器械管理? 7.車間綜合環(huán)境管理 七、生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)管理 1.生產(chǎn)工程技術(shù)管理 2.產(chǎn)品修理、ECN與工藝改良 3.樣板管理 4.新產(chǎn)品跟蹤管理 5.SOP深化管理 6.產(chǎn)品技術(shù)指標的內(nèi)控 7.如何有效解決生產(chǎn)技術(shù)問題 八、團隊、人力資源與生產(chǎn)效率管理 1.生產(chǎn)部門的組織結(jié)構(gòu) 2.生產(chǎn)流程與部門職能劃分 3.車間的功能與構(gòu)成 4.班組與團隊建設 5.跳槽現(xiàn)象“遏與放” 6.溝通技法 7.十二種激勵措施 8.工作協(xié)調(diào)與越權(quán)管理 9.生產(chǎn)特殊人員的管理 1
.員工層的團結(jié)與合作 11.生產(chǎn)人員的績效考核 12.生產(chǎn)管理的指標和目標

師資力量

備注信息