品管實(shí)務(wù)技能

開課地點(diǎn)：	浙江、上海
授課時(shí)間：	2009-02-28
授課顧問：
開課時(shí)間：	2009-02-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-12-31 17:13:08

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

質(zhì)量檢驗(yàn)員、品管主管、質(zhì)量工程師、品管經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、技術(shù)部門主管及工程技術(shù)人員。

課程目標(biāo)

1、改變質(zhì)量思維模式，并能站在企業(yè)全流程的角度, 塑造完整質(zhì)量意識(shí)； 2、增強(qiáng)其準(zhǔn)確診斷質(zhì)量問題的分析能力，提升現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制水平； 3、掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理及改善工具，提高工作效率。

課程內(nèi)容

◆ 課程大綱 第一部分：質(zhì)量管理概念篇 1、2
世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì) 2、何謂“質(zhì)量”和“質(zhì)量管理” 3、“傳統(tǒng)質(zhì)量管理”與“先進(jìn)質(zhì)量管理”有何區(qū)別 4、著名質(zhì)量管理專家談質(zhì)量 5、質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪幾個(gè)歷程 6、什么是TQM，TQM包含哪幾部分的內(nèi)容 第二部分：QC七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù) 一、數(shù)據(jù)與查檢表 1、數(shù)據(jù)會(huì)說話 1)用“數(shù)據(jù)”取代“評(píng)論” 2)數(shù)據(jù)分哪幾種 3)整理數(shù)據(jù)需注意的事項(xiàng) 2、查檢表 1)“簡(jiǎn)易而高效”的好工具--查檢表 2)查檢表有哪幾種 3)如何制作高質(zhì)量的查檢表 4)查檢表的設(shè)計(jì)及制作的要點(diǎn)有哪些 二、柏拉圖（Pareto Chart） 1、柏拉法則:Vital Few,Trivial Many(關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)） 3、如何制作柏拉圖 2、找出重點(diǎn)問題，集中優(yōu)勢(shì)兵力重點(diǎn)解決--柏拉圖 4、活學(xué)活用柏拉圖在實(shí)際生活中的應(yīng)用案例 5、柏拉圖有哪些作用 6、應(yīng)用柏拉圖進(jìn)行效果確認(rèn)時(shí)的三個(gè)注意事項(xiàng) 7、柏拉圖制作演練 三、直方圖 (Histogram) 1、“文不如表，表不如圖”-直方圖 2、直方圖有哪些功能 3、名詞解釋：Xbar、R、眾數(shù)（MODE）、中位數(shù) 4、如何制作標(biāo)準(zhǔn)直方圖 5、解讀直方圖-依據(jù)直方圖山形圖案的分布作狀態(tài)判斷 6、直方圖的分布型態(tài)與目標(biāo)規(guī)格比較 7、直方圖制作演練 四、特性要因圖 1、“垂直式思考問題，多問幾個(gè)WHY” 2、探究原因與結(jié)果間關(guān)系的利器---特性要因圖 3、如何制作特性要因圖 4、應(yīng)用創(chuàng)造性思維---頭腦風(fēng)暴（brain storm） 5、特性要因圖有哪些功能 7、特性要因圖制作演練 6、繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng) 五、散布圖與管制圖 1、“行隨心動(dòng)，了然于心”---散布圖 2、散布圖制作的五個(gè)步驟 3、如何對(duì)散布圖進(jìn)行研判 4、利用中間值線進(jìn)行相互關(guān)系研判 5、使用散布圖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 6、“事前預(yù)防勝于事后把關(guān)”---管制圖 7、管制圖有哪些類型 8、管制圖制作案例解析 9、如何對(duì)管制圖進(jìn)行研判 六、層別法 1、“物以類聚，人以類同”---層別法 2、以什么觀點(diǎn)來加以層別 3、如何對(duì)問題進(jìn)行有效的層別 4、層別法的使用 第三部分：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制實(shí)務(wù) 一、8D手法 1、古語：工欲善其事，必先利其器 2、什么是8D手法，8D有何作用 3、8D的核心步驟有哪些 4、豐田汽車“務(wù)實(shí)的解決問題”的7個(gè)流程 5、8D包含哪8個(gè)步驟，如何用于解決實(shí)際問題 6、8D各步驟如何進(jìn)行操作 7、防患于未然，8D的精髓---“預(yù)防” 8、某財(cái)富5

強(qiáng)企業(yè)成功應(yīng)用8D處理客戶投訴問題的案例 二、現(xiàn)場(chǎng)不合格品的處理 1、不合格品的處理流程 2、現(xiàn)場(chǎng)不合格品處理案例解析 三、換線及交接班時(shí)的質(zhì)量控制 1、如何做好換線時(shí)的質(zhì)量控制 2、如何做好交接班時(shí)的質(zhì)量控制 3、交接班記錄案解析 四、如何做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 五、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x器及檢測(cè)設(shè)備的管理 1、計(jì)量?jī)x器管理 1)計(jì)量?jī)x器管理重點(diǎn)事項(xiàng) 2)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x器管理案例解析 2、檢測(cè)設(shè)備管理 1)檢測(cè)設(shè)備管理重點(diǎn)事項(xiàng) 2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理案例解析 六、質(zhì)量記錄的管理 1、質(zhì)量記錄管理的內(nèi)容 2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄管理案例解析 七、質(zhì)量作業(yè)人員的培訓(xùn) 第四部分：抽樣檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)務(wù) 一、抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 1、抽樣檢驗(yàn)：科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性和必要性 2、認(rèn)識(shí)GB/T2828、1:2

3&ISO2859、1:1999 二、抽樣方法 1、隨機(jī)樣本的條件 2、隨機(jī)抽樣方法 1)簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法-亂數(shù)表應(yīng)用 2)系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法-等距取樣 3)分層抽樣法---產(chǎn)品驗(yàn)收 4)整群抽樣法---工序檢驗(yàn) 3、抽樣方法案例演練 三、不合格的分類（CR、MAJ和MIN） 1、去偽存真：合格批的處理 2、不合格批的處理 3、嚴(yán)防死守：再提交檢查 4、檢查結(jié)果的記錄 四、抽樣方案的制定 1、檢驗(yàn)水平、接收質(zhì)量限(AQL) 2、GB/T2828-1:2

3應(yīng)用案例 3、不合格品數(shù)與不合格數(shù)的區(qū)別 五、檢驗(yàn)嚴(yán)格度轉(zhuǎn)移規(guī)則

師資力量

備注信息