工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)

開課地點(diǎn)：	上海 、浙江
授課時(shí)間：	2009-03-06
授課顧問：
開課時(shí)間：	2009-03-06
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-12-31 17:31:01

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、倉庫主管、6S推行干事、現(xiàn)場(chǎng)管理干部

課程目標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)是制造型企業(yè)的“門面”，也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。有的推進(jìn)6S可以大幅度提升現(xiàn)場(chǎng)管理的水平，使現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理工作更加扎實(shí)。本課程以企業(yè)推進(jìn)6S工作的實(shí)際案例作為背景，指導(dǎo)企業(yè)正確地推行6S。

課程內(nèi)容

◆ 課程大綱 第一部分：6S推行的目的與意義 1、古語：千里之行始于足下 2、5S的起源、含義及其發(fā)展過程 3、6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系 4、6S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ) 5、工廠推進(jìn)6S管理的目的 6、6S的八大作用 7、成功推進(jìn)6S管理的案例 8、海爾6S大腳印案例 9、德國寶馬、保時(shí)捷車間現(xiàn)場(chǎng)管理分析案例 第二部分：6S推進(jìn)的誤區(qū) 1、6S推行很簡(jiǎn)單 2、工作太忙，沒有時(shí)間做6S 3、6S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維 4、6S活動(dòng)就是檢查 5、公司已經(jīng)做過6S了 6、6S活動(dòng)就是大掃除 7、工人拿計(jì)件工資,干6S活動(dòng)不計(jì)件 第三部分： 6S推進(jìn)重點(diǎn)及案例 一）整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 1、提示語：快刀斬亂麻 2、整理的含義及目的 3、整理推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、做不好整理所導(dǎo)致的問題 5、空間是怎樣讓出來的 6、區(qū)分必需品和非必需品的實(shí)用方法 7、處理非必需品的方法 8、案例：車間工具柜及貨架整理推進(jìn) 二）整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 1、提示語：小就美，簡(jiǎn)單最好 2、整頓的含義及目的 3、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、整頓關(guān)鍵活動(dòng)：分類 、 定位、 標(biāo)示 、歸位 5、整頓實(shí)施方法 6、案例:車間模治具及現(xiàn)場(chǎng)文件整頓案例 三）清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、古語：一屋不掃，何以掃天下 2、清掃的含義及目的 3、清掃推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、做不好清掃所導(dǎo)致的問題 5、如何杜絕污染源 6、清掃與產(chǎn)品品質(zhì) 7、清掃與設(shè)備管理 8、 案例：機(jī)器設(shè)備的清掃點(diǎn)檢 四）清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、古語：沒有規(guī)矩不成方圓 2、清潔的含義及目的 3、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、做不好清潔所導(dǎo)致的問題 5、標(biāo)準(zhǔn)化建立 6、如何建立6S檢查體系 7．清潔工作的延伸 五）素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、古語：十年樹木，百年樹人 2、高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品 3、素養(yǎng)的含義及目的 4、素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 5、素養(yǎng)提升的三大方向:知識(shí) 、技能 、 態(tài)度 6、6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 7、提高員工素養(yǎng)的幾點(diǎn)作法 六）安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 1、提示語：安全責(zé)任重于泰山 2、安全的含義及目的 3、 安全推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描 5、做不到安全所導(dǎo)致的問題 6、安全管理“六到”原則 7、案例:現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析 第四部分：6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法及案例 1、日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法 2、定置管理法推廣及實(shí)施案例 3、目視、看板及顏色管理法推廣 4、紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗 5、5W1H思維方法及PDCA法 6、實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法 7、3U-MEMO法 8、車間現(xiàn)場(chǎng)油漆作戰(zhàn)法 9、引線作戰(zhàn)法 1
、現(xiàn)場(chǎng)“六不”改善法 11、形跡管理法 12、6S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例 第五部分：6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟 1、推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程 2、推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé) 3、推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求 4、推進(jìn)小組人員的培訓(xùn) 5、6S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容 6、6S推進(jìn)計(jì)劃的策劃及進(jìn)度控制 7、推進(jìn)6S的基本步驟 8、如何使6S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng) 第六部分：6S巡查與檢討 1、沒有檢查就沒有執(zhí)行力 2、6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定 3、6S巡查小組的建立及要求 4、巡查結(jié)果公開及透明化 5、如何將6S考核納入績(jī)效管理當(dāng)中 6、問題改善和跟進(jìn) 7如何強(qiáng)化一線干部的問題意識(shí) 8、如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識(shí)及危機(jī)意識(shí) 9、如何提升員工的執(zhí)行能力 1
、6S成果發(fā)表會(huì) 第七部分：中國式6S管理問與答 1、中國式6S管理與日本式5S管理異同

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