全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州市
授課時(shí)間：	2009年 3月28-29日
授課顧問(wèn)：	王老師
開(kāi)課時(shí)間：	2009-3-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-01-04 10:29:33

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

制造型企業(yè)班組長(zhǎng)以上管理、技術(shù)人員

課程目標(biāo)

使廣大制造型企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實(shí)運(yùn)用。

課程內(nèi)容

第一章 全面質(zhì)量管理概述 一、質(zhì)量管理發(fā)展階段 二、全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起 1、為什么要推行全面質(zhì)量管理 2、全面質(zhì)量管理的定義 3、全面質(zhì)量管理與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 4、世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物 5、TQM八大原則 三、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵 1、三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘案例 2、質(zhì)量公式99＋1=
3、質(zhì)量是一切的根本 4、大師說(shuō)質(zhì)量 5、質(zhì)量定義 6、規(guī)范質(zhì)量 7、質(zhì)量參數(shù) 8、質(zhì)量與顧客相關(guān) 9、顧客的質(zhì)量觀 1
、全面質(zhì)量 11、品質(zhì)的五大謬誤與真相 第二章 全面質(zhì)量管理的原理 一、費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義 二、 “三全”原則 三、以人為本的管理 四、突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理 五、綜合性的管理 六、TQM的思想基礎(chǔ)和依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn) 七、TQM的特色 八、關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶(hù)需求 九、顧客投訴分類(lèi)與解決 十、服務(wù)內(nèi)部客戶(hù)-后工序 十一、后工序客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查制度 十二、問(wèn)題發(fā)生與解決（5Why與5W2H） 十三、三現(xiàn)主義與三不主義 十四、變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因 十五、4M1E：識(shí)別、控制與消除變異 十六、標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善 十七、PDCA、戴明和改善系統(tǒng) 十八、案例：4M變動(dòng)管理 十九、案例：8D 第三章 TQM之現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 一、如何設(shè)計(jì)操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP) 二、如何活用QC工程表 三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理要點(diǎn) 1、對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn) 2、作好生產(chǎn)過(guò)程的首檢、巡檢、自檢 3、建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對(duì)員工的培訓(xùn)與實(shí)施 4、對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控 5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施 6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 7、薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分 8、員工質(zhì)量意識(shí)的提升 9、員工操作技能的提高 1
、質(zhì)量報(bào)表編制分析與專(zhuān)題質(zhì)量分析會(huì)議（包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析） 四、供應(yīng)商質(zhì)量管理 五、如何防止無(wú)意識(shí)差錯(cuò) 六、現(xiàn)場(chǎng)如何推行生產(chǎn)要素4M管理 七、如何應(yīng)用提案改善手法 八、活用3U MEMO---改善備忘錄 九、現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技巧（內(nèi)容，方法，注意事項(xiàng)） 十、如何運(yùn)用品質(zhì)管理看板 第四章 TQM常用工具與品管圈活動(dòng) 1、統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ) 2、樣本、批量、缺陷減少抽檢風(fēng)險(xiǎn)：AQL 3、不合格判定 4、MIL-STD-1
5D與GB2828 5、免檢與檢查前置 6、QC七大手法與SPC 7、查檢集數(shù)據(jù) （點(diǎn)檢） 8、柏拉抓重點(diǎn) （制程不良） 9、魚(yú)骨追原因 （品質(zhì)異常分析） 1
、直方顯分布（實(shí)驗(yàn)分析） 11、散布看相關(guān) （實(shí)驗(yàn)分析） 12、層別作解析 （品質(zhì)月報(bào)） 13、管制找異常 （制程應(yīng)用） 14、質(zhì)量功能展開(kāi)法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計(jì) 15、案例：企業(yè)最常見(jiàn)的外觀判定爭(zhēng)議及解決方案 16、QCC活動(dòng)介紹 第五章 TQM之企業(yè)質(zhì)量成本管理 1、質(zhì)量成本概念的起源 2、美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家的的“礦中金礦”概念 3、如何認(rèn)識(shí)企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要性 4、企業(yè)開(kāi)展質(zhì)量成本管理存在的五個(gè)基本問(wèn)題 5、企業(yè)如何對(duì)各部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量成本管理分工 6、推行質(zhì)量成本管理的七個(gè)步驟 7、企業(yè)如何設(shè)置質(zhì)量成本科目 8、企業(yè)如何進(jìn)行質(zhì)量成本的核算 9、如何進(jìn)行質(zhì)量成本分析 1
、如何編寫(xiě)質(zhì)量成本報(bào)告 11、如何開(kāi)展質(zhì)量成本的計(jì)劃和控制 12、如何維持品質(zhì)，降低成本？ 13、如何通過(guò)檢查系統(tǒng)降低不良成本？ 14、如何活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)降低不良成本？ 15、案例演示：某企業(yè)質(zhì)量成本管理 第六章 TQM的實(shí)施任務(wù)、內(nèi)容與實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn) 一、ISO9


質(zhì)量管理體系 二、推行TQM的五大時(shí)機(jī)與成功要素 三、TQM的四大內(nèi)容 1、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理 2、制造過(guò)程質(zhì)量管理 3、輔助過(guò)程質(zhì)量管理 4、服務(wù)過(guò)程質(zhì)量管理 四、TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述 1、全體系統(tǒng) 2、工序保障系統(tǒng) 3、檢查系統(tǒng) 第七章 答疑

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