精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導入（18期）

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	MR. Liu
開課時間：	2009-3-7
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-01-05 17:02:53

　　

學習對象

IE推行專員、工程師；生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師；對精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友

課程目標

[培訓師] MR. Liu 華耐咨詢高級管理顧問 IE教練 精益生產(chǎn)顧問 MR. Liu精益生產(chǎn)專家，曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導入經(jīng)驗，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強，對于專業(yè)技術(shù)理念表達通俗易懂，易于學員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。 MR. Liu致力于精益生產(chǎn)專項領(lǐng)域的研究，訓練與輔導的項目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設計及實施，店面管理模式導入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定）。 曾輔導與培訓的部分企業(yè)有：偉志光電、達鑫電腦、明達鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛(wèi)浴、李寧公司、華泰集團、惠科電子、青山五金、邁瑞醫(yī)療、兄弟工業(yè)、長城科技、協(xié)益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯(lián)益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝食品、良維集團、濤美金屬、上海寶鋼、蘇泊爾電器、金寶電子、家樂時裝、佳必其電子、東煦五金、庫柏電子、英科新創(chuàng)、歐貝特、威奇電工、飛通寬帶、舒適刀片、北電通信、美國壽力亞洲、成霖實業(yè)、艾德盛、艾默生、等數(shù)百家大中型企業(yè)。

課程內(nèi)容

[授課方式]  實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲  大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD  其它公司歷史案例評點，與模擬決策參與 重點傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外，許多功夫在精益之外。華安企管網(wǎng)/華耐公司特騁請有實戰(zhàn)經(jīng)驗的專家，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。 [課程背景] 豐田公司一部汽車平均賺取2


美金；同期通用公司平均每部車賺2

美金。 1
倍，為什么整整相差1
倍？ 善于反思與學習的美國由麻省理工學院，投入5年時間與眾多一流學者，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理新思想： 精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP） 這種核心是消滅一切“浪費”的思想，并圍繞此目標發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。 精益生產(chǎn)究竟是什么？究竟在做什么？ 理解錯誤可能從初始就導致了應用的失敗�！袄聿幻鲃t行不正”，正確的認識與理解，對精益的實現(xiàn)生死攸關(guān)，甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。 [課程綱要] 1. 精益思想概述 ɧ
4; 精益生產(chǎn)發(fā)展簡史 ɧ
4; 精益生產(chǎn)思想與特點 ɧ
4; 精益思想在不同類型企業(yè)內(nèi)的應用 2. 精益生產(chǎn)推行的項目階段 ɧ
4; 精益生產(chǎn)項目的策劃 ɧ
4; 精益生產(chǎn)推行的階段劃分 ɧ
4; 精益和平各階段的任務重點 ɧ
4; 初期精益生產(chǎn)推行的主要模塊 3. 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn) ɧ
4; 精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異 ɧ
4; 精益生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別 ɧ
4; 整流與亂流 ɧ
4; 企業(yè)的七大浪費 4. 精益化生產(chǎn)線 - 流動化生 ɧ
4; 流動化生產(chǎn)線的三大標準 ɧ
4; 流動化生產(chǎn)線的八個條件 ɧ
4; 流動化生產(chǎn)線設計 ɧ
4; 生產(chǎn)線設計的設備“三不原則” ɧ
4; 3“K”工序的應對 ɧ
4; 幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài) 5. 精益生產(chǎn)的聯(lián)接技術(shù) ɧ
4; 依存關(guān)系與循環(huán)波動 ɧ
4; “店面”系統(tǒng)與拉動式生產(chǎn) ɧ
4; 看板管理的應用 ɧ
4; “燈籠”與自律控制系統(tǒng) ɧ
4; “水蜘蛛”人應用 6. 精益式生產(chǎn)計劃管理 ɧ
4; “推”動與“拉”動式的生產(chǎn)管理思想 ɧ
4; JIT生產(chǎn)管理思想 ɧ
4; 生產(chǎn)計劃的有限排程與無限排程邏輯 ɧ
4; 一些重要參數(shù)的設計與飽合度管理 ɧ
4; 異常工時管理系統(tǒng) ɧ
4; 精益生產(chǎn)的拉動式推行 7. 快速切換 ɧ
4; 快速切換的類形 ɧ
4; 內(nèi)切換與外切換 ɧ
4; 實現(xiàn)快速切換的四步驟 ɧ
4; 快速切換的推行 8. TPM推行 ɧ
4; TPM簡簡介 ɧ
4; 維護技術(shù)的發(fā)展 ɧ
4; 三級保養(yǎng)制度 ɧ
4; 5S與生產(chǎn)維護 ɧ
4; 預防維護系統(tǒng)的建立 ɧ
4; 預防維護的實施

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