精益生產(chǎn)參觀考研班

開課地點：	上海
授課時間：
授課顧問：
開課時間：	2005-4-23
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2005-06-07 18:03:18

　　

學習對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管及相關(guān)人員

課程目標

企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。澤西公司推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于： ---從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費； ---采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率； ---為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設(shè)置時間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標準化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。我們的目標:讓即將風行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進入你的公司。

課程內(nèi)容

一、精益生產(chǎn)介紹 l.精益的起源 Ø精益意味著速度 Ø豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn) 2.精益生產(chǎn)追求的七零管理 二、精益生產(chǎn)的五項原則 Ø價值流與價值流圖 Ø浪費 ²常見的7種浪費 ²識別客戶增值與非增值（CVA&NVA） ²看不見的浪費 ²利用價值流圖來尋找2
%的浪費 Ø流動制造 Ø拉動生產(chǎn)系統(tǒng) Ø持續(xù)改善(Kaizen) 三、精益生產(chǎn)的實施 l.實施精益生產(chǎn)的前期準備 Ø流程分析 Ø團隊建設(shè)、項目管理 Ø培訓多技能員工 Ø溝通技巧 2.精益工具的應用介紹(案例分析) Ø精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)--5S與目視控制 Ø準時化生產(chǎn)(JIT) Ø看板管理 Ø單件流 Ø減少設(shè)置時間 ØMRP與拉系統(tǒng) Ø全面生產(chǎn)維護(TPM) Ø標準化作業(yè) ØPOKA——YOKE 四、精益企業(yè)的標志—世界級度量 五、參觀考研寶鋼集團和上海大眾(25日)

師資力量

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