[深圳2005-5-13]善用現(xiàn)場IE手法推動生產(chǎn)效率提高
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
李老師 |
| 開課時間: |
2005-5-13 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2005-06-08 11:34:41 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對象
IE技術(shù)員、工程人員、生產(chǎn)工程人員、基層現(xiàn)場管理干部
課程目標(biāo)
如何準(zhǔn)確的確定一個新產(chǎn)品的耗用工時,使其投產(chǎn)過程中的浪費最。
u如何計算人力和設(shè)備的需求數(shù)量,使人員安排和設(shè)備利用更加合理?
u如何系統(tǒng)評價工人操作方法的優(yōu)劣,使操作中的不良更少?
u如何進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場損失的分析與管理?
u如何改善動作,使之更加高效、快捷?
u如何發(fā)現(xiàn)并改善生產(chǎn)過程中的隱性浪費?
課程內(nèi)容
第一部分:為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國取得成功?
Ø日本比美國更重視IE
Ø為日本的效率比美國更高
Ø提高效率降低成本利器---工業(yè)工程(IE)
ØIE的概念、特點、目標(biāo)、意識等
第二部分:如何驗證方法研究效果—作業(yè)測定
Ø標(biāo)準(zhǔn)工時
Ø秒表時間研究
Ø評比(正常速度、影響因素、方法等)
Ø工作抽樣
Ø預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)(MTM、MODAPTS、WF)
Ø時間研究應(yīng)用案例介紹
第三部分:如何研究和分析問題—方法研究
Ø程序分析
l工藝程序圖、流程程序圖、線路圖的原理和方法
l案例說明、應(yīng)用和練習(xí)
Ø作業(yè)分析
l人機(jī)作業(yè)圖、聯(lián)合作業(yè)圖、雙手作業(yè)圖等的原理和方法
l案例說明、應(yīng)用和練習(xí)
Ø動作分析
l18種基本動素
l動作三要素與動作經(jīng)濟(jì)四項基本原則
l動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用實例介紹
第四部分:企業(yè)如何做到生產(chǎn)線平衡Linebalancing
Ø流程經(jīng)濟(jì)原則
Ø生產(chǎn)線平衡(Linebalancing)的計算
Ø生產(chǎn)線效率的計算
Ø案例分析討論
第五部分:提高時間利用率的有效方法—稼動分析
Ø時間被“賊”偷了
Ø“賊”是各種各樣的
Ø時間損耗分類
Ø稼動率和能率
Ø稼動分析步驟
Ø實際案例討論分析
師資力量
備注信息