TS16949五大核心工具培訓

開課地點：	深圳市
授課時間：	2009/7/9-11
授課顧問：
開課時間：	2009-7-9
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-06-19 17:30:26

　　

學習對象

課程目標

一、新產品項目策劃(APQP)&生產批準過程(PPAP) 1.使產品質量策劃減少對客戶和供應方的復雜性 2.便于供方向分承包方傳達產品質量策劃要求 3.輔助產品質量策劃小組，以開發(fā)適當的交流形式來滿足顧客的要求 4.產品質量策劃描述成一個周期性過程 5.以最低成本及時提供高質量的產品 6.指導如何進行提交零件和相應文件 二、FMEA失效模式及后果分析 1.掌握FMEA之根本精神和用意 2.了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的 3.運用實例，使學員有學以致用的機會 4.親自直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統如QS9


等要求 三、SPC統計過程控制 經過幾十年的發(fā)展，SPC方法已經非常成熟，掌握統計過程控制圖制作方法成為一件很容易的事，因此了解控制圖繪制方法的的人很多。但是在應用過程當中經常發(fā)生一些不可理解的問題，例如過程本身并沒什么問題但控制圖上的點經常超出控制線、控制圖對過程的不穩(wěn)定變化不敏感、經常依據控制規(guī)則調整過程參數反而造成過程不穩(wěn)等等。因此真正掌握控制圖并有效地應用成為當務之急。一般的SPC課程主要介紹控制圖的基本制作方法，本課程則從基本的統計學角度介紹控制圖的實質，從而確定最恰當的抽樣方式，明確控制圖的應用局限，深入理解診斷過程的原則，最終達到有效應用、有效控制的目的。 四、MSA測量系統分析 事實證明：產品或過程開發(fā)中應用MSA，可以收到以下效益： 1.了解測量系統穩(wěn)定性和精確度的概念 2.確定量具由于員工或設備引起的重復性和再現性的證據 3.明確測量系統分析和統計技術的關系 4.將測量結果與生產過程控制模式相結合 5.了解量具性能短期研究的基本方法 6.熟悉計量量具研究中使用的圖表分析技能 7.應用測量系統分析來達到持續(xù)改進

課程內容

一、新產品項目策劃(APQP)&生產批準過程(PPAP) 1.新產品概念提出和批準 2.將概念變成圖紙和工藝過程文件及工藝設計圖并得到批準 3.在比較特殊環(huán)境中進行樣件生產 4.生產件在正式的生產場地正式工藝裝備和操作工進行正式生產 5.批準的正式生產件開始大量生產及持續(xù)改進 6.必須進行提交件的情況介紹 二、FMEA失效模式及后果分析 1.可靠性工程定義及基本運算 2.工程系統轉換為可靠性系統 3.系統可靠性預測和分析 4.失效模式及效應分析思考方法 5.失效模式及效應改善原理 6.實際演練 7.結果討論 三、SPC統計過程控制 1.SPC的實質與抽樣法則 2.監(jiān)視而非控制 3.控制上下線的統計學意義 4.抽樣的原則 5.分組的原則 6.SPC診斷與過程調節(jié) 7.戴明漏斗實驗 8.過度調節(jié)/過度敏感的危害 9.過程失控幾種模式的統計分析 1
.實施控制實例 11.電子表格中自動生成控制圖 12.過程的理解 13.輸入和輸出 14.過程變異的普通原因和特殊原因 15.過程輸出的要求、規(guī)格與控制上下線的關系與區(qū)別 16.過程能力與控制圖的關系 17.特殊控制圖 18.EWMA8. 19CUSUM9. 2
.課程總結、課后任務及考核 四、MSA測量系統分析 1.簡介 2.測量的概念 3.測量系統區(qū)分 4.測量系統變差類別 5.測量系統分析 6.測量系統研究的準備工作 7.性能測量系統研究 8.變量測量系統趼究 9.案例分析 1
.課堂練習

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