[廣州2004-1-10]精益生產(chǎn)方式JIT
| 開課地點(diǎn)： |
廣州 |
| 授課時(shí)間： |
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| 開課時(shí)間： |
2004-01-10 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2005-06-09 09:07:48 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
副總、生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理、制造部、工程部、IE／工藝工程師、品質(zhì)部經(jīng)理
課程目標(biāo)
課程內(nèi)容
Part1精益生產(chǎn)方式概要
◇精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介
◇精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)
◇精益生產(chǎn)追求——七個(gè)零生產(chǎn)
◇案例介紹
Part2認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
◇認(rèn)識(shí)工廠的燒錢現(xiàn)象——浪費(fèi)
◇5MQS的浪費(fèi)—生產(chǎn)要素5MQS（Man、Material、Machine、Method、Management、Quality、Safety）的浪費(fèi)。
◇制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)—承認(rèn)浪費(fèi)和懂得識(shí)別浪費(fèi)是非常重要的
Part3認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)理念
◇精益生產(chǎn)追求利潤(rùn)中心理念
◇推動(dòng)式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)與精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)
Part4實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件
◇實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的6大條件
Part5看板與看得見的管理
◇PUSH方式與看板體系的差異
◇看板的職能
◇案例學(xué)習(xí)
Part6精益生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)
——『一個(gè)流』（onepieceflow）消除庫(kù)存和發(fā)現(xiàn)問題的利器
◇制造業(yè)產(chǎn)生庫(kù)存的原因
◇庫(kù)存是萬(wàn)惡之源◇精益流程再造的五準(zhǔn)則
◇精益流程的同步化與均衡化
◇實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化“一個(gè)流”生產(chǎn)的步驟
前提準(zhǔn)備、設(shè)備改革、布局改革（Layout）、作業(yè)改革
Part7精益生產(chǎn)的均衡化與同步化
◇均衡化的出發(fā)點(diǎn)
◇均衡化混合生產(chǎn)的實(shí)施
◇個(gè)別效率與整體效率的區(qū)別
◇壓縮生產(chǎn)切換時(shí)間的方法（SMED）
◇同步化的實(shí)施（INLINE）
◇案例學(xué)習(xí)
Part8精益生產(chǎn)的最新發(fā)展
◇小批量多品種的趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)
◇生產(chǎn)方式變革的方向
◇柔性制造方法
◇案例學(xué)習(xí)
Part9改善與革新機(jī)制的建立
——追求卓越實(shí)現(xiàn)7個(gè)零生產(chǎn)
◇API（AutonomousProductionInnovation）自主的改善與革新
◇持續(xù)追求零損耗
零切換、零庫(kù)存、零不良、零浪費(fèi)、零故障、零停滯、零災(zāi)害
◇方法對(duì)策
師資力量
備注信息
