制造企業(yè)生產(chǎn)主管 車(chē)間管理技能提升訓(xùn)練

開(kāi)課地點(diǎn)：	廈門(mén)
授課時(shí)間：	9月12-13日
授課顧問(wèn)：	陳景華
開(kāi)課時(shí)間：	2009-9-12
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-08-10 15:33:57

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理/副總/廠長(zhǎng)/生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車(chē)間主管及一線(xiàn)管理人員，品質(zhì)經(jīng)理/主管，和與此密切關(guān)聯(lián)的人仕。

課程目標(biāo)

1、培養(yǎng)生產(chǎn)主管應(yīng)有的管理意識(shí)與工作思維方式 2、掌握如何去計(jì)劃、實(shí)施和達(dá)成工作目標(biāo) 3、樹(shù)立問(wèn)題意識(shí)，提升發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力與方法 4、掌握生產(chǎn)過(guò)程管理的各種技能和方法 5、掌握如何降低成本、提升品質(zhì)與效率的手段與方法 6、加強(qiáng)同事間的溝通與合作，創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍 7、認(rèn)識(shí)到培養(yǎng)與激勵(lì)員工的重要性以及方法

課程內(nèi)容

制造企業(yè)生產(chǎn)主管 車(chē)間管理技能提升訓(xùn)練 決戰(zhàn)在市場(chǎng)、決勝在現(xiàn)場(chǎng) 多媒體教學(xué)，5

強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示 9月12-13日 廈門(mén) 9月19-2
日 廣州 【參會(huì)費(fèi)用】22

/人/兩天（授課費(fèi)、資料、兩天中餐、課務(wù)費(fèi)） 【資格認(rèn)證】凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格由<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)中英文版職業(yè)資格證書(shū)。（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢(xún)） 【課　程　背　景】 生產(chǎn)主管承擔(dān)著車(chē)間管理和生產(chǎn)過(guò)程控制的重任，需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問(wèn)題的能力。生產(chǎn)主管普遍面臨如下問(wèn)題： 1、每天面對(duì)和需要處理的工作很多，工作也確實(shí)做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推進(jìn)車(chē)間管理工作？ 2、管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題，做到持續(xù)改善？ 3、品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車(chē)間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)交貨？ 4、生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購(gòu)等部門(mén)協(xié)調(diào)配合？ 5、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生，生產(chǎn)出現(xiàn)受阻，重復(fù)返工、報(bào)廢，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)，至使交貨延誤與客戶(hù)抱怨，如何來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升品質(zhì)？ 6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障，如何預(yù)防和提高設(shè)備、模具的利用率？ 7、生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問(wèn)題，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露，但由于部門(mén)間的“本位主義”，問(wèn)題發(fā)生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關(guān)部門(mén)、同事溝通與協(xié)作？ 8、人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低下，如何培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的工作效率？ 要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。 【課　程　大　綱】　 一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責(zé)、必備的能力與素質(zhì) 1、生產(chǎn)主管的七大角色---如何預(yù)防角色錯(cuò)位 2、生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)與把握 3、優(yōu)秀主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大工作意識(shí) 4、優(yōu)秀主管必須具備的十五項(xiàng)能力 5、成功主管必備的八大準(zhǔn)則 6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū) 案例分析與小組研討 二、生產(chǎn)目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施 1、如何配合公司目標(biāo)—制定部門(mén)/車(chē)間目標(biāo) 2、目標(biāo)制定與計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤 3、如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作，和預(yù)測(cè)、計(jì)劃好下月的工作。 4、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃---如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng) 5、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視） 案例分析與研討：某美資企業(yè)部門(mén)/車(chē)間目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施 三、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題 1、為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn)，解而不除？ 2、十大錯(cuò)誤觀念影響問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決 3、面對(duì)問(wèn)題的心態(tài) 4、管理人員思考與解決問(wèn)題的五個(gè)維度 5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi) 6、如何建立和推廣“問(wèn)題提案建議制度” 7、如何與相關(guān)部門(mén)及時(shí)、有效，協(xié)作解決問(wèn)題 案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享 四、生產(chǎn)過(guò)程控制管理 1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度 2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備 3、如何確保車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)順暢 4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作，減少壞機(jī)、壞模 5、如何減少換線(xiàn)、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式 6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排 7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具 8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋 9、生產(chǎn)過(guò)程事前、事中、事后控制 1
、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸” 11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率 案例：列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)例 五、現(xiàn)場(chǎng)提升效率、降低成本的主要手段與方法 ■5

強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示 1、改進(jìn)工作質(zhì)量 2、縮短生產(chǎn)周期 3、可視化管理 4、工藝流程查一查 5、作業(yè)方法理一理 6、平面布置調(diào)一調(diào) 7、流水線(xiàn)上算一算 8、動(dòng)作要素減一減 9、減少機(jī)器停機(jī)與壞模 1
、縮短作業(yè)切換時(shí)間 11、瓶頸的識(shí)別與改善 12、采用4M方法尋找浪費(fèi) 多家知名企業(yè)案例分析與研討 六、現(xiàn)場(chǎng)成本控制及方法 1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重 2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算 3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ) 4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)） 5、如何識(shí)別全面生產(chǎn)系統(tǒng)八大浪費(fèi) 6、如何消除多余人員之浪費(fèi) 7、如何降低材料損耗之成本 8、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi) 9、如何減少各種制造之費(fèi)用. 1
、如何減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi) 11、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi) 12、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本 案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8


萬(wàn) 七、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理 1、生產(chǎn)主管在產(chǎn)品質(zhì)量管理中擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧�與責(zé)任 2、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握 3、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制 4、自檢、互檢、專(zhuān)檢如何真正做到實(shí)處，得到有效控制 5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理 6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理 7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來(lái)開(kāi)展才更加有效 8、如何加強(qiáng)部門(mén)之間的配合來(lái)提升品質(zhì) 9、生產(chǎn)主管如何提升對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的反應(yīng)與處理能力 1
、品質(zhì)管理、ISO9


、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系 案例研討分析：兩家知名企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制實(shí)例分享 八、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心 1、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ與AQ 2、正視溝通及其重要性---7
%的正確解讀 3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣） 4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范 5、有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方） 6、報(bào)告、聯(lián)系、商討（日本團(tuán)隊(duì)的精髓） 7、如何與下屬建立相互依賴(lài)的關(guān)系 8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手） 9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門(mén)與同事的支持與配合） 案例研討分例 九、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管 一位好的管理者就是一位好的老師 1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切 2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度 3、如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招） 4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則 5、績(jī)效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn) 6、如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效） 7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面 8、指責(zé)部屬的正確方法 9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬 1
、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾 案例分析、分組研討：結(jié)合工作實(shí)際，互動(dòng)發(fā)表。 【講】【師】【簡(jiǎn)】【介】 陳景華老師 生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專(zhuān)家，擁有十八年在世界5

強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。 陳先生早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界5

強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國(guó)移動(dòng)通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù)，在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)和深造。 陳先生是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了《企業(yè)中高層能力提升訓(xùn)練》、《現(xiàn)場(chǎng)管理、改善與成本控制》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》等專(zhuān)著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，講授過(guò)程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽(tīng)課人員的好評(píng)和尊敬。 陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專(zhuān)家。 2


年至今陳先生為滿(mǎn)足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國(guó)各地成功舉辦了六百多場(chǎng)講座，授課人數(shù)達(dá)到七萬(wàn)多人次，曾接受過(guò)培訓(xùn)的企業(yè)一萬(wàn)多家，并為叁百多家企業(yè)提供過(guò)管理咨詢(xún)和內(nèi)訓(xùn)服務(wù).其中知名企業(yè)有 美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、江蘇中電電氣、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)信集團(tuán)、北電通訊、萬(wàn)寶井汽車(chē)零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。

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