讓現(xiàn)場的“錢”流起來——精益看板均衡化生產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2009-9-24、25
授課顧問：	Johnson liu
開課時(shí)間：	2009-9-24
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-08-18 13:57:16

　　

學(xué)習(xí)對象

廠長，生產(chǎn)經(jīng)理，精益主管，車間主任、生產(chǎn)及設(shè)備工程師

課程目標(biāo)

 掌握KANBAN流程  熟悉KANBAN計(jì)算方式  掌握KANBAN實(shí)施步驟  熟悉物流改善方法  了解拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

課程內(nèi)容

為什么舉辦這個(gè)課程？ 您正在面臨高庫存高在制品和現(xiàn)金流不暢的苦惱嗎？您的工廠會(huì)因?yàn)橥９ご�料而影響交貨期和效率嗎�? 有什么特色？ KANBAN與均衡生產(chǎn)給您一套系統(tǒng)的物流和生產(chǎn)組織解決方案！通過一套系統(tǒng)的沙盤現(xiàn)場模擬演練，讓你體會(huì)推行看板之前及之后的巨大變化。一并解決您的工廠物流不合理和生產(chǎn)效率問題，節(jié)約用地面積，降低成本和提升交付能力！全面提升企業(yè)運(yùn)營績效！ 適合誰參加？ 廠長，生產(chǎn)經(jīng)理，精益主管，車間主任、生產(chǎn)及設(shè)備工程師 我能學(xué)到什么？  掌握KANBAN流程  熟悉KANBAN計(jì)算方式  掌握KANBAN實(shí)施步驟  熟悉物流改善方法  了解拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 有哪些內(nèi)容？ 第一天 目標(biāo) 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法 課程及學(xué)員介紹 9:

-9:15  講師自我介紹  培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)  學(xué)員自我介紹及對課程的期望 學(xué)員進(jìn)行自我介紹，并提出本次針對本次的培訓(xùn)期望 精益生產(chǎn)體系介紹 9：15－1
：

 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)  精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)  精益生產(chǎn)的作用  精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別  了解實(shí)行TPM的目的－實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)  結(jié)構(gòu)推理  討論  動(dòng)畫展示 KANBAN概述 1
：

-1
：3
 KANBAN介紹  KANBAN是什么  KANBAN與“看板”的區(qū)別  KANBAN的起源  KANBAN的基本功能  KANBAN與在訂點(diǎn)的區(qū)別  KANBAN的種類  講解  圖片展示 休息 1
:3
-1
:45 KANBAN流程 1
：45－12：

 取料看板流程  材料KANBAN拉動(dòng)的起點(diǎn)  在線材料存儲(chǔ)方式  KANBAN收集方式  KANBAN分配方式  超市管理模式 ᠋
; 生產(chǎn)KANBAN流程 ᠋
; 緊急KANBAN流程 ᠋
; KANBAN模擬流程 ᠋
; KANBAN環(huán)節(jié)案例  講解  動(dòng)態(tài)模擬  討論  案例說明（照片/錄象）  問/答 午餐時(shí)間12：

-13：

目標(biāo) 內(nèi)容 參加者 KANBAN模擬游戲 13：3
-15：3
᠋
; 第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬  傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)  角色分配  傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)  運(yùn)營指標(biāo)核算  財(cái)務(wù)指標(biāo)核算  改進(jìn)方式討論 ᠋
; 第二輪：取料KANBAN拉動(dòng)  取料KANBAN流程設(shè)計(jì)  角色調(diào)整  運(yùn)營指標(biāo)核算  財(cái)務(wù)指標(biāo)核算  改進(jìn)方式討論 ᠋
; 第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動(dòng)  生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計(jì)  角色調(diào)整  運(yùn)營指標(biāo)核算  財(cái)務(wù)指標(biāo)核算  改進(jìn)方式討論  總結(jié)討論  KANBAN循環(huán)模式  角色扮演/體會(huì)  流程運(yùn)行  運(yùn)營指標(biāo)分析  改善方法討論  工廠經(jīng)營績效對比 15：3
-15：45休息 KANBAN計(jì)算 15:45-16:3
 取貨KANBAN計(jì)算  KANBAN數(shù)量  材料安全庫存  生產(chǎn)KANBAN計(jì)算  KANBAN數(shù)量  在制品安全庫存  信號KANBAN計(jì)算  KANBAN計(jì)算案例和練習(xí)  講解  討論  練習(xí) KANBAN運(yùn)行條件 16:3
-17:

 KANBAN運(yùn)行條件  5S基礎(chǔ)  把KANBAN附在容器上  按節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)  均衡化排產(chǎn)  得到保證的質(zhì)量  全面超市化管理  沒有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運(yùn)  講解  討論  案例（照片） 第二天 目標(biāo) 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法 KANBAN與均衡生產(chǎn) 9：

-1
：3
 批量排產(chǎn)方式  均衡排產(chǎn)方式  需求與排產(chǎn)方式分析  追求需求按訂單生產(chǎn)  平均生產(chǎn)  均衡產(chǎn)量  均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合  供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)  均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢  成品均衡化排產(chǎn)  均衡生產(chǎn)箱  講解  討論  案例（照片）  動(dòng)態(tài)展示 休息1
：3
-1
：45 KANBAN實(shí)施步驟 1
：45-12：

 KANBAN實(shí)施前期準(zhǔn)備  零件規(guī)劃  零件規(guī)劃表內(nèi)容  零件信息變更流程  零件規(guī)劃流程和授權(quán)  講解  提問 KANBAN實(shí)施步驟  超市規(guī)劃設(shè)計(jì)  選定超市地址  選擇零件儲(chǔ)存方式  計(jì)算庫存和場地需求  區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義  零件標(biāo)識(shí)、最高/低庫存標(biāo)識(shí)  先進(jìn)現(xiàn)出控制  溢料控制  生產(chǎn)KANBAN流程  緊急KANBAN流程  KANBAN模擬流程  KANBAN環(huán)節(jié)案例  講解  討論  案例說明（照片）  問/答 12：

—13：3
午餐 KANBAN實(shí)施步驟 13：3
-14：45  物流路線規(guī)劃  線邊物料放置方式  搬運(yùn)方式  物料配送時(shí)間計(jì)算  物流配送路線圖 編制KANBAN實(shí)施流程  講解  討論  練習(xí)  案例（照片/錄象） 休息14：45-15：

KANBAN實(shí)施流程 15：

-15：2
 KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)  KANBAN流程模擬修正  KANBAN維持  KANBAN流程檢查內(nèi)容  KANBAN檢查方式  講解  討論 KANBAN流程改進(jìn) 15：2
：16：

 庫存分析和控制  搬運(yùn)改善  搬運(yùn)活性系數(shù)  講解  討論  案例（照片/錄象） 休息16：

-16：15 KANBAN與拉動(dòng)系統(tǒng) 16：15-17：

KANBAN拉動(dòng)案例 拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) KANBAN與MRP系統(tǒng)  講解  討論  案例（照片/錄象）

師資力量

備注信息