制造企業(yè)生產(chǎn)主管車間管理與現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)培訓(xùn)班

開課地點(diǎn)：
授課時(shí)間：	11月6-27日都有課
授課顧問：
開課時(shí)間：	2009-11-6
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-11-01 10:49:04

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)主管的綜合管理素質(zhì)，解決生產(chǎn)主管工作中遇到的種種疑難問題。

課程內(nèi)容

生產(chǎn)管理類
934號(hào) 招生簡章 支持單位：人力資源和社會(huì)保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心 企業(yè)勞動(dòng)工資與安全生產(chǎn)職業(yè)培訓(xùn)項(xiàng)目辦公室 中國企業(yè)文化研究會(huì)培訓(xùn)中心 中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 一、培訓(xùn)背景 生產(chǎn)主管承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)主管普遍面臨如下問題： 1．每天面對(duì)和需要處理的工作很多，工作也確實(shí)做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？ 2．管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？ 3．品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)，確保準(zhǔn)時(shí)交貨？ 4．生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購等部門協(xié)調(diào)配合？ 5．產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，生產(chǎn)出現(xiàn)受阻，重復(fù)返工、報(bào)廢，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)，致使交貨延誤與客戶抱怨，如何控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)？ 6．機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障，如何預(yù)防和提高設(shè)備、模具的利用率？ 7．人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低下，如何培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的工作效率？ 要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。北京百朗教育發(fā)展有限公司與中企培訓(xùn)網(wǎng)將舉辦“制造企業(yè)生產(chǎn)主管車間管理與現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)培訓(xùn)班”。旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)主管的綜合管理素質(zhì)，解決生產(chǎn)主管工作中遇到的種種疑難問題。 二、培訓(xùn)內(nèi)容 主題一：生產(chǎn)主管必備的管理素質(zhì) （一）生產(chǎn)主管必須具備的執(zhí)行力 1．如何樹立管理者的個(gè)人權(quán)威？ 2．如何在管理生涯中取得上司的支持？ 3．如何成為一個(gè)結(jié)果導(dǎo)向的管理者？ （二）生產(chǎn)主管的內(nèi)部溝通技巧 （三）管理者的人性化用人準(zhǔn)則 主題二：生產(chǎn)主管日常管理實(shí)務(wù) （一）生產(chǎn)部門組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1．過程質(zhì)量管理（IPQC）放在生產(chǎn)部門的利與弊 2．IE及工藝歸屬生產(chǎn) VS IE/工藝獨(dú)立 3．經(jīng)理/主管/組長三級(jí)管理模式應(yīng)如何進(jìn)行資源配置？ 4．如何培養(yǎng)儲(chǔ)備基層管理人員：國內(nèi)著名大型企業(yè)基層儲(chǔ)備管理人員培養(yǎng)機(jī)制 （二）與生產(chǎn)部門工作表現(xiàn)有關(guān)的KPI績效指標(biāo) 1．生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的計(jì)算方法：定單達(dá)成率及產(chǎn)量達(dá)成率 2．生產(chǎn)效率評(píng)估及計(jì)算方法 3．物料損失率 4．生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)：過程合格率；全過程合格率；員工作業(yè)不良率；抽檢 合格率 （三）生產(chǎn)主管必須組織或參加的四項(xiàng)會(huì)議 1．周生產(chǎn)例會(huì)的組織與策劃 2．月生產(chǎn)分析會(huì)議的準(zhǔn)備 3．異常處理會(huì)議 4．新產(chǎn)品開發(fā)、投產(chǎn)會(huì)議準(zhǔn)備及事項(xiàng)跟進(jìn) （四）月度工作總結(jié)報(bào)告編制技巧 主題三:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù) （一）生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與控制 1．如何分解生產(chǎn)計(jì)劃？ 2．拉動(dòng)式內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃管理與半成品控制 3．生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制技巧 （二）生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 1．生產(chǎn)過程中的人員因素管理 2．生產(chǎn)過程中的設(shè)備設(shè)施因素管理 3．生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控 4．IPQC在過程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力 5．過程質(zhì)量異常處理方法 （三）世界級(jí)工廠現(xiàn)場(chǎng)目視化管理 1．重新認(rèn)識(shí)5S與目視化 2．現(xiàn)場(chǎng)目視化管理四大步驟：紀(jì)律化、活力化、目視化、制度化 3．現(xiàn)場(chǎng)5S目視化規(guī)劃 4．震撼的圖片對(duì)比：世界級(jí)企業(yè)與現(xiàn)實(shí)的差距 主題四:生產(chǎn)效率提升實(shí)務(wù) （一）影響生產(chǎn)效率的三大原因 1．IE效率分析及研究 2．生產(chǎn)異常與效率 3．員工士氣與生產(chǎn)效率 （二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)典型的七大浪費(fèi) （三）快速換線（SMED）效率改善

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