PE生產(chǎn)工程師技能提升實操訓練

開課地點：	東莞
授課時間：	2009年11月14-15日 （周六-日）
授課顧問：	程老師
開課時間：	2009-11-14
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-11-09 17:32:48

　　

學習對象

PE工程師、IE工程師、生產(chǎn)技術員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、項目經(jīng)理、其它技術改善及相關人員；

課程目標

課程目的 認知生產(chǎn)工程師的角色，明確現(xiàn)場管理的重要性和工作職責，引入生產(chǎn)技術工程師核心理念； 了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征，改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式，建立一個系統(tǒng)完善的制造結構； 掌握PE的分析方法和簡化作業(yè)的技巧，以過程改善帶動結果改進，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進； 明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象，減少浪費，降低成本，確保質量、成本、交期；?

課程內容

PE生產(chǎn)工程師技能提升實操訓練 本課程可提供廠內訓班 時　　間：2

9年11月14-15日 （周六-日） 9：

-16：3
地　　點：中國 – 東莞 – 南城廣彩城酒店 費　　用：（含培訓費、資料費、茶水咖啡費、中餐、贈送全套資料，三個名額九折優(yōu)惠。） 課程背景： PE是連接產(chǎn)品研發(fā)試制和批量生產(chǎn)的橋梁，使用PE方法是生產(chǎn)現(xiàn)場效率改進的最佳途徑；世界級跨國公司都非常重視生產(chǎn)現(xiàn)場的管 理與改善，這些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場都非常卓越；提高PE的生產(chǎn)工藝制定、生產(chǎn)技術改善、產(chǎn)品試制監(jiān)督、技術問題解決、工裝夾具改 善等能力，應對多批少量及不斷提高的質量要求，勢在必行又迫在眉睫。 培訓方式 精彩演講、案例分析、互動提問、作業(yè)練習、團隊討論等。 課程大綱 第一篇：PE工程師的職責和能力要求 PE工程師角色定位 PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別 PE工程師工作內容 PE工程師崗位的特殊性探索 PE崗位職業(yè)化特點 第二篇：PE常用分析手法 程序分析：定義、目的、原則、技巧 ECRS分析原則：排除、結合、交換、簡化 5W2H改善方法 WHY-WHY分析方法 五大現(xiàn)象分析 作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析 工藝、作業(yè)、動作分析及DV案例研究 作業(yè)練習：可用幾臺機器？ 第三篇：新產(chǎn)品導入三階段及重點把握 樣品制作階段工程確認 試生產(chǎn)階段技術支持 批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決 特殊特性識別與可操作性 過程能力評估 第四篇：PE的標準化職責及實施 PE在生產(chǎn)中標準制訂 工時標準化產(chǎn)品標準化/工藝標準化 效率最大化實施與要求 第五篇：現(xiàn)場管理與改善技術探索 就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故 善用修理進行失效分析 生產(chǎn)換型如何縮短時間 做如防錯杜絕生產(chǎn)風險 改善的12大技巧 現(xiàn)場改善的3S：單純化/標準化/專門化 現(xiàn)場的4M檢查 現(xiàn)場的5S管理 現(xiàn)場目標管理/可視化管理 現(xiàn)場管理三大課題 改善的方法/步驟/技巧/案例研究 第六篇：案例分析及PE角色扮演 PE職責菜單展開 橫向溝通小組 PE在糾正與預防過程中的角色定位 改進建議與整體跟蹤執(zhí)行

師資力量

備注信息