高效的制造業(yè)物料與倉儲(chǔ)管理

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：
開課時(shí)間：	2006-2-17
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-01-22 14:33:28

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

倉儲(chǔ)管理員、物料管理員、資材部門人員、生產(chǎn)管理人員等相關(guān)人員

課程目標(biāo)

物料倉儲(chǔ)管理是工廠管理的基本工作，但卻很少制造業(yè)者感到?jīng)]有困擾問題。倉儲(chǔ)管理不好，活料變呆料再變壞料，倉庫常感不夠用卻仍停工待料或延誤生產(chǎn)工時(shí)；料帳不準(zhǔn)更造成不必要的呆料或待料。通過輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)務(wù)專家，以有系統(tǒng)的分析原因與講授技巧要領(lǐng)，加以適當(dāng)?shù)膶?shí)例演練，必能使物料管理人員豁然開朗，即學(xué)即用，解決諸多困擾難題……

課程內(nèi)容

物料倉儲(chǔ)管理是工廠管理的基本工作，但卻很少制造業(yè)者感到?jīng)]有困擾問題。倉儲(chǔ)管理不好，活料變呆料再變壞料，倉庫常感不夠用卻仍停工待料或延誤生產(chǎn)工時(shí)；料帳不準(zhǔn)更造成不必要的呆料或待料。通過輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)務(wù)專家，以有系統(tǒng)的分析原因與講授技巧要領(lǐng)，加以適當(dāng)?shù)膶?shí)例演練，必能使物料管理人員豁然開朗，即學(xué)即用，解決諸多困擾難題…… 高效的制造業(yè)物料與倉儲(chǔ)管理 ——使我們的產(chǎn)銷更順暢 •講師介紹——傅武雄•  美國OKLAHOMA大學(xué)MBA、亞洲生產(chǎn)力組織高級(jí)顧問。  中國IBM公司ERP巡回資深講師、臺(tái)灣信息軟件協(xié)會(huì)理事、產(chǎn)業(yè)信息化服務(wù)團(tuán)副團(tuán)長、臺(tái)塑關(guān)系企業(yè)總管理處、大明機(jī)械公司、理研電器公司、聯(lián)福制衣公司、Mattel公司等IE及企劃主管、副總經(jīng)理 、中原、中山、東海、靜宜大學(xué)兼任講師、5
家工廠長期經(jīng)營顧問。  出版多本生產(chǎn)管理著作：《制造業(yè)物料管理實(shí)務(wù)》、《工廠管理制度設(shè)計(jì)范例》、《生產(chǎn)管理突破法》、《現(xiàn)場(chǎng)工作改善與管理》、《降低成本策略》等。  豐富的工廠管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)務(wù)立場(chǎng)深入傳授其即學(xué)即用的秘訣，素來極受推崇。 •課程對(duì)象• 倉儲(chǔ)管理員、物料管理員、資材部門人員、生產(chǎn)管理人員等相關(guān)人員 •報(bào)名方法• 報(bào)名方法：最遲于開課前三天即2月14日前，將報(bào)名表傳至我公司，我們?cè)谑盏綀?bào)名表后，向您發(fā)出確認(rèn)函，明確具體安排事項(xiàng)等; 如提前七天報(bào)名并轉(zhuǎn)帳，可享受培訓(xùn)費(fèi)用9.5折。 時(shí)間地點(diǎn)： 2

6年2月17、18日 深圳市新大洲大酒店 培訓(xùn)費(fèi)用： 25

元/2天 （包含教材費(fèi)、聽課費(fèi)、證書、中餐、課間茶點(diǎn)） 收款帳戶： 開戶行：建設(shè)銀行深圳市分行國通支行 賬號(hào)：442
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5997 主辦單位： 深圳市啟行企業(yè)管理咨詢有限公司 注意事項(xiàng)： 1.請(qǐng)學(xué)員朋友們整理好衣冠,拾好心情,課堂前后團(tuán)隊(duì)合影。 2.請(qǐng)每位學(xué)員朋友帶足二盒名片以及公司宣傳材料,以便學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流和日后互相拜訪學(xué)習(xí)取經(jīng)。 3.我們會(huì)制作學(xué)員通訊錄和贈(zèng)送相片留念 •課程大綱• 一、物料管理不良的影響及原因分析： 1.呆料多／庫存積壓周轉(zhuǎn)率低／停工待料…損失多 2.料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜，是主要肇因 3.倉儲(chǔ)管理也是大問題 二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu)： 1.從PDCA四階段做分析 2.從管理流程各功能做分析 3.做好物料管理的五大策略 三、物料編號(hào)管理 1.物料編號(hào)的必需性 2.物料（含半成品/在制品）分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián) 3.隱義式編號(hào)怕原理與適用環(huán)境 4.流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧 5.結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正 6.分類編號(hào)法這運(yùn)用及實(shí)例 7.顯義式編號(hào)法的原理與適用環(huán)境 8.顯義式編號(hào)法實(shí)例解析 9.群組技術(shù)法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用范圍 四、如何做好儲(chǔ)位管理： 1.如何有效區(qū)分儲(chǔ)位及整頓儲(chǔ)位 2.如何使儲(chǔ)位利用更有效化 3.如何定期做儲(chǔ)位規(guī)劃 五、落實(shí)先進(jìn)先出的方法及呆料管理： 1.呆料肇因分析與先進(jìn)先出 2.先進(jìn)先出確保物料品質(zhì)的技巧 3.如何廣面進(jìn)行呆料防治與呆料處理 六、料帳管理技巧～如何使料帳準(zhǔn)確： 1.料帳不準(zhǔn)的原因深入追蹤 2.在入出庫作業(yè)中如何使料帳準(zhǔn)確 3.如何利用常時(shí)盤點(diǎn)使料帳準(zhǔn)確 七、如何以「常時(shí)盤點(diǎn)」方法使產(chǎn)銷順利： 1.DPS缺料分析法的原理與運(yùn)用 2.批次倉儲(chǔ)與事先備料整頓的方法 3.處理對(duì)策的深化 八、備料／領(lǐng)料作業(yè)如何有效處理： 1.事先備料與標(biāo)準(zhǔn)備料的背景 2.生管派工與領(lǐng)料作業(yè)的關(guān)連 九、實(shí)地盤點(diǎn)有效率進(jìn)行要領(lǐng)： 1.如何設(shè)定嚴(yán)密有效的盤點(diǎn)計(jì)劃 2.如何與倉儲(chǔ)規(guī)劃結(jié)合 3.盤點(diǎn)的檢討要項(xiàng) 十、如何利用盤點(diǎn)作管理稽核與調(diào)整： 1.日常盤點(diǎn)稽核的做法 2.從實(shí)地盤點(diǎn)稽核管理的缺失與對(duì)策 十一、實(shí)例演練與研討

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