質(zhì)量管理意識和質(zhì)量成本控制技巧
| 開課地點： |
廣州 |
| 授課時間： |
3天 |
| 授課顧問： |
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| 開課時間： |
2006-3-11 |
| 市場報價： |
0
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| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2006-01-22 14:47:51 |
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學(xué)習(xí)對象
質(zhì)量經(jīng)理、工程師及相關(guān)質(zhì)量管理人員
課程目標(biāo)
一個公司的產(chǎn)品或服務(wù)如果不能令人滿意，就表示他們的質(zhì)量有問題，不過，這還只是這家公司問題的表面現(xiàn)象而已。困擾組織的這些問題大多具有相同的病癥，如質(zhì)量不統(tǒng)一、有修修補(bǔ)補(bǔ)的習(xí)慣、允許犯錯誤、管理層不肯正視問題的根源等等。如何有效地消除以上問題，加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，挑戰(zhàn)零缺陷，本課程可以幫助管理者掌握企業(yè)質(zhì)量管理的精髓思路，從中了解實用的質(zhì)量管理方法和技巧，用有效的方法和工具，通過團(tuán)隊合作的模式達(dá)成質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)
課程內(nèi)容
第一天
（質(zhì)量成本控制）
1.質(zhì)量成本
1.1企業(yè)生存的基礎(chǔ)：顧客與成本；
1.2“售價決定成本”的新意識；?
1.3降低質(zhì)量成本：存在大量機(jī)會；
1.4關(guān)注質(zhì)量成本對企業(yè)的現(xiàn)實意義；
1.5質(zhì)量成本的類型；
2.質(zhì)量成本的管理內(nèi)容；
2.1“過程模式”分析
□任何工作皆過程
□過程分析表
□預(yù)防措施
2.2質(zhì)量成本與PONC
□POC與PONC?
□因素分類
□PONC的因素表
□傳統(tǒng)的質(zhì)量成本分類
2.3如何收集成本數(shù)據(jù)
□識別數(shù)據(jù)為每一種計算方法收集適用的數(shù)據(jù)
□PONC數(shù)據(jù)的作用
□實件計算與測驗
2.4計算PONC的五種方法
□會計法薪資法
□勞務(wù)/資源量法--單價法
□理想偏差法
2.5消除PONC的五個步驟
2.6改正行動與團(tuán)隊合作
3.質(zhì)量成本的計算與實例；
4.質(zhì)量成本的分析與報告；
5.質(zhì)量成本的控制；
6.國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中對質(zhì)量成本的要求；
第二天
（現(xiàn)場零缺陷質(zhì)量管理-挑戰(zhàn)零缺陷）
1.零缺陷與質(zhì)量：
1.1質(zhì)量與成本的關(guān)系；
1.2認(rèn)識波動；
1.3質(zhì)量是制造出來的；
1.4實現(xiàn)可控的制造過程；
1.5影響過程波動的主要因素；
2.如何做到“零缺陷”：
2.1整潔、高效的環(huán)境－從5S管理開始；
□工廠的常見病及其影響；
□5S的詳細(xì)講解和具體實施細(xì)則：
□5S推進(jìn)工具總結(jié)；
□5S在Motorola和Otis等公司中的應(yīng)用；
2.2差錯預(yù)防（MistakeProofing）；
□日常的十種錯誤；
□人的十種失誤；
□避免差錯的日常案例；
□服務(wù)和安全領(lǐng)域的案例；
2.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；
2.4確保設(shè)備正確運轉(zhuǎn)－TPM
2.5控制圖；
□什么是控制圖；
□控制圖的用途和目的及其分類：計量值控制圖和計數(shù)值控制圖；
□控制圖的制作步驟:
□計量值控制圖：Xbar-R圖；
□計數(shù)值控制圖：p圖，np圖,c圖和□圖；
3．戴明十四要點；”（Deming's?14?Points）
*培訓(xùn)討論：如何有效控制企業(yè)的質(zhì)量成本
師資力量
備注信息
