2010年需求預測及庫存控制
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2010年1月23-24日 |
| 授課顧問: |
張仲豪 |
| 開課時間: |
2010-1-23 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2009-12-17 15:01:58 |
了解課程
學習對象
高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業(yè)經(jīng)理人
課程目標
當我們步入2
1
年時,我們如何來預測2
1
年的需求量呢?如何做到“即不缺貨,也不囤貨”?哪幾類物品缺的起?哪幾類缺不起?如何管理好安全庫存?如何提升需求變化的應急能力?如何減少提前入庫的量?如何用好VMI?電子化對庫存管理有何幫助?
課程內容
第一講:庫存管理的績效目標有哪些?
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1 庫存管理的KPI指標
2 如何計算缺貨的成本?
3 庫存周轉率的類別
4 各公司庫存問題是什么?
5 庫存管理對財務的影響
6 采購-生產(chǎn)周期與訂單響應時間
7 三大庫存類別的差異
8 庫存管理戰(zhàn)略的突破
9 庫存管理方法的改進?
1
案例分享:Dell模式的核心
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第二講:如何準確訂貨以降低庫存水平?
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第一節(jié):常規(guī)訂貨方法
1 庫存訂單管理的兩大環(huán)節(jié)是什么?
2 庫存導向型的訂貨方法?
3 定量(連續(xù))訂貨法
4 如何確定定量法的下單點?
5 經(jīng)濟訂貨量的選擇案例
6 什么是庫存持有成本?
7 經(jīng)濟訂貨批量的計算
8 什么是定期(間斷)確定法?
9 兩種確定法的比較
1
定期訂貨法指標-庫存覆蓋期?
11 如何確定定期間隔天數(shù)?
12 案例分享:經(jīng)濟訂貨量的選擇
第二節(jié):MRP訂貨方法
1 MRP的輸入和輸出
2 Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結構層次圖
3 抽屜文件柜的產(chǎn)品結構層次圖
4 MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
5 案例練習:物料需求計劃
第三節(jié):備件庫存的訂貨方法
1 備件管理的主要內容
2 設備的故障規(guī)律 —— 浴盆曲線
3 預防性維修與事后修理
4 備件的補貨計劃表
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第三講:如何提高庫存需求預測的準確性?
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1 銷售預測為什么老是不準?
2 需求的兩大預測方法
3 歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
4 時間序列的三種預測方法
5 移動平均法
6 指數(shù)平滑法
7 預測的誤差衡量
8 周期性指數(shù)法
9 案例演練:需求預測
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第四講:如何對庫存品項進行正確的分類?
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第一節(jié):采購物品的分類方法
1 如何準確進行采購物品的分類?
2 本企業(yè)采購物品的四限分類
3 不同材料的庫存管理策略
4 案例分享:原材料分類
第二節(jié):成品的分類方法
1 產(chǎn)品組合中的五種角色
2 產(chǎn)品庫存策略
第三節(jié):帕累托分類法
1 什么是Pareto(帕累托)分類法?
2 金額百分率計算表
3 ABC的分類
4 案例練習:如何畫帕累托曲線圖
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第五講:如何降低安全庫存水平?
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1 安全庫存的計算公式
2 Z 與庫存服務水平的關系
3 安全庫存量的計算
4 如何計算缺貨的成本?
5 材料缺貨的損失
6 終端成品缺貨的損失
7 哪些指標可為零?
8 改進后的效果
9 庫存管理的四項基本改進措施
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第六講:如何處理“緊急插單”?
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第一節(jié):如何改進營銷部門訂單管理的不善
1 銷售訂單管理不善的原因
2 如何改善銷售訂單管理的不良
3 產(chǎn)銷協(xié)調會議的目的是什么?
4 建立滾動計劃制度
5 凍結計劃與滾動計劃
6 有凍結與無凍結計劃的比較
第二節(jié):如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)的靈活性
1 市場營銷的變化
2 未來供應鏈管理的三大變化
3 生產(chǎn)計劃的KPI有哪些?
4 各項KPI的關系
5 生產(chǎn)計劃管理的基本流程
6 采購管理的KPI指標有哪些?
7 采購管理的目標順序應該如何?
8 采購管理的基本流程是什么?
9 作業(yè)計劃的效率式
1
作業(yè)計劃的靈活式
11 兩種計劃的比較
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第七講:如何準確把握入庫時間?
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1 計劃制定的基本步驟
2 第一步:羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動
3 第二步:編制各活動的邏輯層次圖
4 第三步:明確各項活動的預計工期
5 第四步:預測‘項目’完成總時間
6 第五步:分析交貨延遲缺口
7 第六步:計算每項活動的時間缺口
8 第七步:調整相關活動的工期
9 第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
1
第九步:編制活動計劃甘特圖
11 第十步:計劃執(zhí)行的及時調整
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第八講:如何提高倉儲管理的庫存實效性?
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1 倉儲管理的KPI有哪些?
2 單證輸入的及時性
3 倉儲管理的主要難度是什么?
4 盤點的KPI指標有哪些?
5 盤點的工作流程如何?
6 盤點的主要挑戰(zhàn)
7 如何確定盤點的頻率?
8 盤點的三種形式
9 盲盤與實盤的比較
1
造成盤虧的原因有哪些?
11 數(shù)量短缺的客觀性
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第九講:什么是“零庫存”與VMI?
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1 什么是JIT生產(chǎn)管理
2 不同生產(chǎn)作業(yè)類型的挑戰(zhàn)?
3 什么是框框法?
4 JIT與JIC的區(qū)別
5 JIT生產(chǎn)管理與JIT供應管理的區(qū)別
6 供應鏈的精益與敏捷?
7 敏捷化的好處是什么?
8 如何做到供應鏈的敏捷性?
9 供應商管理庫存 (VMI)Vendor Management Inventory
1
供應商代管式
11 供應商寄存式
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第十講:如何優(yōu)化網(wǎng)絡庫存體系?
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1 如何平衡庫存的集中與分散策略?
2 庫存網(wǎng)絡的兩種現(xiàn)狀
3 什么是牛鞭效應?(Bullwhip Effect)
4 牛鞭效應的后果
5 牛鞭效應的三種改進方法
6 平方根原理的計算案例
7 網(wǎng)絡庫存管理的策略應如何?
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第十一講:如何提高信息化對庫存管理的作用?
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1 數(shù)據(jù)與信息有無區(qū)別?
2 四大信息管理系統(tǒng)
3 MRP II、DRP和ERP
4 上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些?
5 五種信息工具
6 條形碼的類別
7 為什么要用物流條碼?
8 物流條形碼的應用
9 汽車制造業(yè)的條形碼應用
1
射頻識別技術RFID
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