高效解決問題－向豐田模式學(xué)習(xí)
| 開課地點(diǎn)： |
廣州 |
| 授課時(shí)間： |
2010年4月16-17日 |
| 授課顧問： |
李巖 |
| 開課時(shí)間： |
2010-4-16 |
| 市場報(bào)價(jià)： |
0
|
| 購買價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2010-02-04 11:11:58 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)型企業(yè)的各級(jí)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員等
課程目標(biāo)
學(xué)習(xí)豐田模式，絕對(duì)不能不學(xué)豐田模式特有的問題分析與解決技巧。在精益生產(chǎn)體系中，系統(tǒng)地解決問題是有效利用有限資源以改善經(jīng)營的有效方法
無論是與供應(yīng)商交涉，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和原材料，還是處理客戶投訴，生產(chǎn)中面臨的各種內(nèi)部和外部問題都可以利用系統(tǒng)的解決問題的方法加以解決，作為大規(guī)模的運(yùn)營改善活動(dòng)的一部分 (如提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高年定修效率和有效性，提高產(chǎn)能利用率) ，系統(tǒng)的問題解決方法能在問題得到清晰界定后提供解決問題的方法，是消除浪費(fèi)，提高流程穩(wěn)定性和靈活性的關(guān)鍵方法。使用系統(tǒng)的解決問題的方法將主要是改進(jìn)以下領(lǐng)域：質(zhì)量、成本、交貨時(shí)間和生產(chǎn)效率。
掌握豐田模式系統(tǒng)分析與解決問題的方法可以助企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中做到事半功倍，真正獲得自身造血能力。
發(fā)現(xiàn)問題就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，解決問題就是創(chuàng)造利潤，本課程可以幫助你更有效的找到突破點(diǎn)，并采取行之有效的辦法獲得最佳的解決之道。
課程收益：
1. 樹立面對(duì)問題的正確心態(tài)與問題意識(shí)；
2. 如何明確浪費(fèi)，及早發(fā)現(xiàn)問題；
3. 運(yùn)用系統(tǒng)的方法解決問題；
4. 學(xué)會(huì)如何教導(dǎo)下屬解決問題的技巧；
5. 成為一名發(fā)現(xiàn)和解決問題的高手。
課程內(nèi)容
第一部分：零事故安全生產(chǎn)管理的價(jià)值
1. 觸目驚心的數(shù)字
2. 安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接
3. 安全事故冰山理論
4. 誰從安全中獲益？
5. 管理人員的責(zé)任
6. 班組安全管理的特點(diǎn)
第二部分：安全生產(chǎn)4大要素
1. 安全事故的特點(diǎn)
2. 安全之河
3. 管理層承諾與員工參與
4. 工作現(xiàn)場分析
a) 安全檢查
b) JSA
c) 觀察
d) 安全事故分析
6. 危害預(yù)防與控制
a) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法
b) 工程控制
c) 管理控制
d) 個(gè)人防護(hù)控制
6. 安全與健康教育
第三部分：基于行為的安全管理－BBS
1. 基于行為的安全管理的定義
2. 全員安全管理文化
3. 安全事故金字塔模型
4. 安全管理的原理－ABC模型
5. 行為觀察與反饋系統(tǒng)
第四部分： 員工自我安全管理
1. 員工自我安全管理的現(xiàn)實(shí)需求
2. 員工在想什么？
3. 實(shí)現(xiàn)自我管理的過程
4. 實(shí)現(xiàn)自我管理的關(guān)鍵
第五部分： 班組現(xiàn)場安全監(jiān)控
1. 一線主管人員安全管理的"四到原則"
2. 現(xiàn)場安全監(jiān)控的目的
3. 現(xiàn)場安全監(jiān)控的挑戰(zhàn)
4. 現(xiàn)場監(jiān)控的內(nèi)容與方法
第六部分：安全生產(chǎn)常識(shí)
1. 工廠一般安全規(guī)定
2. 用電安全
3. 設(shè)備安全
4. 化學(xué)品安全
5. 現(xiàn)場急救
6. 消防安全
7. 密閉空間作業(yè)
8. 高空作業(yè)
9. 運(yùn)輸安全
第七部分：安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)
第八部分：安全案例分享
師資力量
備注信息
