IE（工業(yè)工程）培訓

開課地點：	深圳
授課時間：	2010年3月6-7日
授課顧問：	戴老師、何老師
開課時間：	2010-3-6
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-02-27 11:16:44

　　

學習對象

各企業(yè)從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員

課程目標

課程收益 如何利用IE（工業(yè)工程）技術，提高生產效率。使非IE（工業(yè)工程）背景出身之管理者也能快速具備工業(yè)工程管理實務技能。提升IE（工業(yè)工程）技能有效地在現場發(fā)揮、消除一切無效勞動和浪費。如消除不當的作業(yè)流程、動作浪費、時間浪費、設備浪費、流程浪費、場地浪費和人力浪費等。

課程內容

第一天 第一部份：認識工業(yè)工程 1、工業(yè)工程簡介 2、工業(yè)工程的定義 3、工業(yè)工程的目標 4、工業(yè)工程學科的性質 5、工業(yè)工程的特點 6、IE（工業(yè)工程）的意識 7、為什么IE（工業(yè)工程）會受到重視 8、中國可不可以用IE（工業(yè)工程） 9、為什么IE（工業(yè)工程）能夠如此呢? 第二部： 工程分析與改善 1、程序分析 1) 程序分析的實例――砌殼車間 2、線路分析 3、人機分析 4、聯合分析 5、雙手操作分析 第三部分：動作分析與改善 1、動素介紹――17種動素說明 2、動素分析要領――動素的劃分與劃分適度的把握 3、動作經濟1
條原則分述 4、研討與演練 第四部分：作業(yè)測定 1、時間測定方法――測定方法與應用 2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產效率計算 3、MOD法介紹――典型“預定時間標準法”講述、案例 4、研討及演練 第二天 第五部份：快速換裝與調整 1、豐田公司發(fā)明的SMED法 2、快速換裝的改進成果介紹 3、快速換裝的基本方法 4、快速換裝的實施細則 5、快速換裝的作用 6、SMED法的演練 7、快速換裝案例介紹 第五部份：認識浪費 1、浪費的概念與LOSS體系圖 2、從TPM、4M看浪費 3、從管理角度看待IE（工業(yè)工程）的推進 第六部分 生產線效率管理 1、生產線的特性、幾種形式 2、生產線平衡分析與步驟 3、生產線平衡率計算方法 4、生產線平衡改善方法 5、生產線平衡改善案例 6、混合生產線平衡 7、混合生產線排序 8、混合生產線演練 第七部份：工業(yè)工程的應用與標準化 1、改善著眼點舉例說明 2、現場作業(yè)管理――現場5S管理與3C作業(yè)質量管理法的應用 3、現場推進方法研討――標準化表格應用、報告形式和組織建立 第八部份：案例分享

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