精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)用培訓(xùn)班
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
北京 |
| 授課時(shí)間： |
2010年3月16-17日 |
| 授課顧問(wèn)： |
何小勇、戴老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間： |
2010-3-16 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2010-03-08 14:16:28 |
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學(xué)習(xí)對(duì)象
人力資源部、行政、后勤部門(mén)；電腦部、財(cái)務(wù)部、海關(guān)、采購(gòu)、企劃等部門(mén)管理人員
課程目標(biāo)
課程背景：
精益生產(chǎn)理念和方法在制造企業(yè)應(yīng)用非常廣泛,然后大部份企業(yè)只注重在生產(chǎn)有關(guān)的部門(mén)和流程里改善。其實(shí)在非生產(chǎn)部門(mén)如人力資源部、行政、后勤部門(mén)；電腦部、財(cái)務(wù)部、海關(guān)、采購(gòu)、企劃等部門(mén)同樣可大有作為。本課程結(jié)合思慧德國(guó)際管理咨詢(xún)?cè)谠诒姸嗥髽I(yè)里應(yīng)用精益生產(chǎn)幫助辦公室改善經(jīng)驗(yàn)而定制，旨在幫助辦公室人員如何應(yīng)用精益理念與方法進(jìn)行突破性改善。由思慧德精益大師與各學(xué)員分享精益思想和方法在間接部門(mén)應(yīng)用案例。
參與目的
1、了解精益思想理念，工作處處能關(guān)注質(zhì)量、成本、效率和服務(wù);
2、能識(shí)別本部門(mén)或本工作流程的顧客和需求，更加重顧客要求,以顧客為中心;
3、掌握流程分析和價(jià)值分析方法,能識(shí)別流程中的浪費(fèi)并加以改善；
4、掌握流程優(yōu)化和改善工具,如ECRSAI方法;
5、掌握防錯(cuò)法,能消除或降低工作人為錯(cuò)誤；
6、掌握辦公室里目視管理方法
7、了解失效模式分析FMEA在管理中的應(yīng)用。
課程內(nèi)容
第一部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）
1、什么是精益思想
2、精益思想的本質(zhì)
3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想
3.1 識(shí)別現(xiàn)況
3.2 選擇項(xiàng)目
3.3 精益項(xiàng)目分析和改善
3.4 成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。
第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）
1、任何工作都是流程
2、流程的結(jié)果就是工作績(jī)效
3、衡量辦公室工作績(jī)效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素
4、辦公室部門(mén)顧客認(rèn)別
5、顧客滿意與工作質(zhì)量
6、不了解顧客就是不了解工作
7、討論與練習(xí)：識(shí)別你的顧客和需求
第三部份：流程價(jià)值分析和改善（4H）
1、高級(jí)流程SIPOC分析
2、辦公室里九大浪費(fèi)
3、流程價(jià)值分析
4、消除浪費(fèi)的常見(jiàn)方法
4.1 ECRSAI原則
? 取消 (Eliminate)
? 合并 (Combine)
? 調(diào)序 (Rearrange)
? 簡(jiǎn)化 (Simplify)
? 自動(dòng)化(Automate)
? 一體化(Integrate)
4.2 “5W1H”與“5WHY”
1）流程優(yōu)化：目的(Why)、內(nèi)容(What)、時(shí)間(When)、地點(diǎn)(Where)、人員(Who)、方法 (How)
2） 因果分析法
4.3 流程展開(kāi)分析法
4.4 奧斯本提問(wèn)法
5、辦公室流程數(shù)據(jù)量化和收集
6、練習(xí)：識(shí)別你的流程中浪費(fèi)
第四部份：辦公室里防錯(cuò)應(yīng)用（2H）
4.1 工作中人的十大錯(cuò)誤分析
4.2 呆子也不會(huì)出錯(cuò)的工作方法
1）不需要人的注意力
2）不需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)
3）人人都不會(huì)出錯(cuò)的方法
4.3 十大防錯(cuò)方法
4.4 管理中防錯(cuò)案例分享
4.4 每人列出一個(gè)工作的防錯(cuò)方法（2H）
第五部份：預(yù)防性工具FMEA在辦公室里應(yīng)用
5.1 FMEA分析在管理中的作用
5.2 FMEA應(yīng)用步驟
5.3 FMEA應(yīng)用案例分析
第六部份：辦公室里目視管理（2H）
6.1讓今天的工作可視化。
6.2讓狀況可視化。
6.3讓浪費(fèi)目視化
6.4讓目標(biāo)清晰
6.5讓你想要消除浪費(fèi)的活動(dòng)清晰
6.6 某公司精益生產(chǎn)目視管理看板
第七部份：精益生產(chǎn)方法在辦公室里應(yīng)用案例分享（1H）
7.1 某集團(tuán)公司降低接待費(fèi)用案例
7.2 某公司縮短退稅周期案例
7.3 某集團(tuán)降低單據(jù)差錯(cuò)案例
7.4 某公司提高網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)擊率案例
7.5 某集團(tuán)公司降低人員流失率案例
師資力量
備注信息
