精益生產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2010年4月8-9日
授課顧問：	張老師
開課時(shí)間：	2010-4-8
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-03-12 15:34:36

　　

學(xué)習(xí)對象

營運(yùn)副總經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理，采購、銷售部門經(jīng)理，相關(guān)部門管理人員及工程技術(shù)人員

課程目標(biāo)

課程目標(biāo)： 建立學(xué)員的精益生產(chǎn)管理理念，理解精益生產(chǎn)對企業(yè)文化的影響，精益生產(chǎn)管理的效用，身體力行，倡導(dǎo)精益生產(chǎn)法則； 幫助學(xué)員提高的解決問題的能力； 了解精益生產(chǎn)的各類工具以及實(shí)施的要點(diǎn)； 從案例中了解成功的公司是如何運(yùn)用精益生產(chǎn)，幫助企業(yè)改善生產(chǎn)和運(yùn)作流程。

課程內(nèi)容

第一天 9：

~17：

精益生產(chǎn)的歷史起源 從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡，豐田走出的新道路 精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動因 精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況 精益生產(chǎn)的核心要素 蜂窩式生產(chǎn) 拉動系統(tǒng)和同步工程 6SIGMA與全面質(zhì)量管理 快速作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換 看板排程系統(tǒng) 5S和可視控制 推行"5S"的意義5S及目視管理介紹 實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟 目視管理的應(yīng)用 精益生產(chǎn)的可視管理 拉動式生產(chǎn)，看板管理體系 何謂看板及看板運(yùn)用 JIT中的緩沖庫存 客戶同步節(jié)拍生產(chǎn) 單件流One-Piece Flow 單元布置和柔性資源 組建制造單元的必要性 制造單元的柔性資源 生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 單件及小批量物流 制造單元的組建成組技術(shù) 產(chǎn)品流程圖定義. 如何優(yōu)化現(xiàn)有流程 快速換模與縮短前置時(shí)間 前置工作與快速換模的價(jià)值分析 快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法 第二天9：

~17：

 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)  為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法  Poka-Yoke ᠘
; Poka-Yoke概念 ᠘
; Poka-Yoke的過程和步驟 蜂窩式生產(chǎn). 物料運(yùn)動及拉動系統(tǒng) 準(zhǔn)時(shí)物流系統(tǒng)，拉動系統(tǒng)和看板Kanban 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹 拉動系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例 KANBAN卡的使用方法 庫存策略和解析批量 持續(xù)流和超市拉動系統(tǒng)，IPK和PRK 過程中看板，消耗填充看板 混流模式和平衡生產(chǎn) TPM改善 理解OEE及計(jì)算方法 如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作 全面質(zhì)量管理和6Sigma 正態(tài)曲線中的Sigma 6Sigma質(zhì)量管理方法 6Sigma測量質(zhì)量能力 6 Sigma的主要管理工具 FMEA表的運(yùn)用 6 Sigma的管理思想和推行步驟 生產(chǎn)流程的改善 IE管理理念的實(shí)施 IE的運(yùn)用 縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑 如何設(shè)計(jì)和制定員工的工時(shí)定額 避免動作的浪費(fèi) 運(yùn)用創(chuàng)造力改變現(xiàn)狀

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