生產(chǎn)物料控制與庫存管理

開課地點：	深圳
授課時間：	2010年8月14日、8月15日
授課顧問：	顧老師
開課時間：	2010-8-14
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-05-12 16:29:25

　　

學習對象

制造業(yè)、分銷業(yè)、物流業(yè)、國際貿(mào)易企業(yè)中高級管理人員；供應鏈管理、生產(chǎn)管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務、分銷運營等相關從業(yè)人員。

課程目標

【課程收益】 ◆ 參考《供應鏈管理流程標準》,結(jié)合世界級EMS企業(yè)運作的經(jīng)驗，全面梳理企業(yè)生產(chǎn)過程中的供應鏈管理迷失； ◆ 運用工業(yè)工程（IE）的理念和手法，拆解關鍵的流程，給出實用的解決問題的方法； ◆ 用實例解剖標桿企業(yè)的內(nèi)部供應鏈系統(tǒng)結(jié)構、特點和缺陷； ◆ 互動式的授課，思想的交流碰撞，從全新的角度理解生產(chǎn)問題。

課程內(nèi)容

供應鏈管理五大核心模塊課程之一 生產(chǎn)物料控制與庫存管理 2
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年8月14日、8月15日（深圳） （此課程常年循環(huán)開班，具體開班日期請來電咨詢） 【課程大綱】 第一講 有效生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)實務篇 1.供應鏈導論與客戶關系管理 One Page 供應鏈圖解與銷1補1煉 PC+MP(PMC) 在供應鏈中的定位 預測+訂單+D/N的真義 預測特性與月預測拆解4周分析 客戶實際提貨與不準度分析 2.生產(chǎn)計劃應用與實施MRP共享平臺的整合 出貨與銷提貨的不準度分析 責任區(qū)分成品, 半成品排配依據(jù)與安全庫存訂定 小時的日計劃與GT群組技術工令排配法則 MRP設計原理+ MRP案例講解 3.生產(chǎn)計劃應用實務 生管的策略?生管管什么? 如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能---產(chǎn)能分析法則 出貨與銷提貨的不準度分析 如何責任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定 以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則 簡易MRP(控制到半成品庫存) MRP/DPS 管制表重要關鍵?MRP/DPS 范例? 學員提問題與講師互動答疑 4.排產(chǎn)關鍵做法 Capacity Control產(chǎn)能規(guī)劃練習 緊急插單與接單模式的彈性保障法則 KanBan由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達方式與半成品庫存管制銜接 供貨商副線加工支持與生產(chǎn)計劃的搭配作法… 第二講 物料控制實務篇 1.生產(chǎn)與物料在供應鏈中的定位 2.PMC應對接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單） 3.PMC角色與功能區(qū)分 PMC與物流,采購,交管的銜接關系. PMC關鍵銜接是什么? PMC在供應鏈關鍵角色? PMC與品管, 制造, 工程的溝通關系 預測備料訂單排配的真義 4.PMC實施MRP共享平臺的整合 周滾動與日滾動計劃的銜接---案例 MRP十字架構設計原理 安全庫存計算依據(jù) MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺) Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開 預測計劃生產(chǎn)計劃安全庫存計劃試算表格案例. 預測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例. 學員提問題與講師互動答疑 5.物料控制關鍵做法 供應鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的什么問題? 保持庫存的理由與策略? 物料分級分類管理關鍵---案例分享 庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析 物權轉(zhuǎn)移（VMI）與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應用) 主動備發(fā)料作業(yè)流程與關鍵提示 e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例 庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關鍵 主動備料一幕了然 VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵 6.PMC生產(chǎn)提升提案改善 生產(chǎn)計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配。 接單模式的彈性保障法則。 瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達的安排） 線邊倉物訊結(jié)合與離線維修管制法則 強迫補換貨與退貨處理原則 由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達方式與半成品庫存管制銜接 供應商副線加工支援與生產(chǎn)計劃的搭配作法 XXX企業(yè)集團應對多品種小批量訂單案例 第三講 倉儲管理與庫存控制實務篇 1. 供應鏈管理介紹與實際運籌 物流倉儲與供應鏈 運籌暨供應鏈管理的迷思 供應鏈圖解 2. 倉儲管理策略與指導原則 倉儲策略規(guī)劃 出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結(jié)案及時信息設計 何為庫存？何為建立庫存？何為“零庫存”? 保持庫存的理由是? 物料標準化策略,庫存主管的職責. 長期庫存決策, 短期庫存決策. 庫存管理信息革命, 庫存水平設定-Min/Max,DOI案例. 庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例. 3. 倉儲規(guī)劃及其實戰(zhàn)運用 倉庫設計參數(shù)與效率. 直接換裝配送中心介紹. 倉庫布局（直流式、U型流動） 物料搬運與設備,高效物料搬運原則 載具標準化設定. 流程倉設定規(guī)劃, 關鍵15分鐘! 倉碼與貨架編碼方法. 盤點方法與要點. 管理邏輯與思維方式的改變. 倉庫設計另類提示 4. 如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性 倉儲管制8部曲控制. VMI推動實踐案例講解 影響庫存的主要因素分析 供應的不確定性和柔性 銷售的不確定和季節(jié)性 運輸時間與批量 倉庫管理常見缺失---案例 5. 第三方物流和庫存管理 SCM+3PL整合 供貨方主導型庫存管理的概念(CRP+3PL) 廣域流通中心與零售業(yè)商品中心 地區(qū)運輸中心---前沿運輸中心的例子 3PL-運輸與配送實例. 企業(yè)與物流公司的信息整合 3種物流系統(tǒng)與其整合關系 3PL的附加價值 案例：物流戰(zhàn)略4大規(guī)劃 VMI/DMI-免費寄存中轉(zhuǎn)服務 3PL聯(lián)合-省內(nèi)外交易中轉(zhuǎn)服務 整合-售后服務,一歨到位維修 發(fā)展新專-回收,配件,代收,e鏈軟件平臺 【課程對象】 制造業(yè)、分銷業(yè)、物流業(yè)、國際貿(mào)易企業(yè)中高級管理人員；供應鏈管理、生產(chǎn)管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務、分銷運營等相關從業(yè)人員。

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