[深圳2005-8-27]現(xiàn)代企業(yè)物料控制與倉儲管理實務(wù)
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
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| 開課時間: |
2005-8-27 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2005-06-23 15:11:22 |
了解課程
學習對象
企業(yè)采購、計劃、物流、生產(chǎn)、倉儲等部門的主管、總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及相關(guān)人士;
課程目標
課程內(nèi)容
2
5年8月27-28日<深圳>
在當今激烈競爭的微利時代,物料資金占企業(yè)營運資金55%--8
%,物流成本含運輸、倉儲、采購、包裝、訂貨、保險……
實際物流成本遠遠超過整體企業(yè)銷售額的2
%以上。企業(yè)如何控制物料、平衡庫存保有量,在保證質(zhì)量、價格及交貨速度的同時提高客戶的滿意度呢?
低庫存、低物流成本、是各企業(yè)都期望的目標
[課程收益]
1、兩天時間您最大收獲:充分降低庫存和物流成本
2、兩天時間您可以掌握:供應(yīng)鏈管理的新觀念
3、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力
4、兩天時間您可以提升:企業(yè)物料控制與倉儲管理水平
5、倉儲運作效率,延伸倉儲的增值服務(wù)“物流師職業(yè)鑒定”專家現(xiàn)場演練,機會絕對不容錯過!
[課程大綱]
第一部分企業(yè)物流管理與跨部門協(xié)作
一、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉
1、現(xiàn)代物流的概念
2、企業(yè)為什么把降低成本的焦點放在物流管理上。
3、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉
4、如何理解“物流隱形”成本
二、如何用現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理理念整合外部資源
1、目前企業(yè)物流面臨的外部供應(yīng)鏈合作的挑戰(zhàn)-供應(yīng)商供貨問題與客戶需求多變
2、如何進行自身定位和供應(yīng)鏈價值流分析-供應(yīng)鏈五角模型分析
3、供應(yīng)鏈雙贏合作模式(某些外資企業(yè)供應(yīng)鏈管理成功案例分析)
三、企業(yè)跨部門協(xié)作狀況對物流管理與成本控制的影響
1、客戶需求變大、技術(shù)更新快、訂單提前期短,庫存控制困難等帶來的跨部門協(xié)作問題
2、跨部門協(xié)作不良的種種表現(xiàn)和后果
3、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
4、如何建立跨部門協(xié)調(diào)性強和快速反應(yīng)的物流運作體系。
5、如何進行生產(chǎn)計劃與物料計劃整合,發(fā)揮PMC的物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能
6、如何實施采購與物流業(yè)務(wù)分離,強化采購供應(yīng)鏈管理和持續(xù)改進的商務(wù)功能。
7、如何強化銷售預(yù)測與客戶關(guān)系管理(CRM)功能,避免計劃多變性。
第二部分物料管理與庫存控制
一、物料管理
1、物料管理精髓與職責
2、物料管理運作
二、物料需求計劃
1、常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定
2、MRP系統(tǒng)的運作程序原理(案例分析)
3、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
三、庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
JTT控制方法/EOQ控制方法/LOTFOLOT控制方法
2、物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長周期)庫存控制方法
3、降低庫存的有效途徑(某外資企業(yè)庫存控制案例)
四、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料(某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例)
3、帳外物資管理的處理方法
五、物料包裝管理
1、傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病
2、如何根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標準工位器具(某制造企業(yè)標準工位器具照片資料)
3、標準工位器具設(shè)計的基本要求(上海大眾汽車《標準工位器具設(shè)計要求》案例)
4、工位器具使用與管理
六、備品備件管理
1、企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題
2、規(guī)范備品備件請購行為規(guī)范與操作程序
3、如何解決產(chǎn)品描述不一的問題(南海石油湛江分公司成功案例)
4、如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾(大亞灣核電站備品備件管理成功經(jīng)驗)
5、備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程(某石油公司備品備件成功經(jīng)驗)
6、如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點
七、拓展游戲——啤酒游戲(庫存預(yù)測、訂貨、庫存成本核算的技能訓練和心理素質(zhì)提高)
第三部分在制品控制的有效方法-準時化生產(chǎn)
一、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
二、JIT生產(chǎn)方式下的在制品計劃與控制
1、準時化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
2、JIT生產(chǎn)的特點與追求的目標
3、推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
4、推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)的應(yīng)用
三、在制品占用的控制有效方法-看板管理
1、看板管理原理與運作(游戲)
2、看板種類與使用方法
3、用看板組織生產(chǎn)的過程
四、看板在JIT拉動供貨中的應(yīng)用
1、看板拉動供應(yīng)商JIT供貨
2、看板拉動物料倉庫配送
3、各工序間的在制品拉動
4、電子標簽在物料倉庫配送的應(yīng)用
五、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
(觀看一汽大眾JIT管理光盤資料)
第四部分倉儲與物流現(xiàn)場管理
一、倉儲與物流
1、目前生產(chǎn)企業(yè)倉儲管理存在的問題和面臨的挑戰(zhàn)
2、如何把物流現(xiàn)場控制職能融入倉儲管理職能之中
3、如何發(fā)揮倉儲部門的庫位利用、庫存控制和物料配送的作用
4、現(xiàn)代物流理念下倉儲職能的延伸
二、物料入庫控制
1、倉儲與采購、計劃和生產(chǎn)部門之協(xié)調(diào)
2、物料交接、倉庫驗收差錯的控制與責任追溯
三、倉儲物流規(guī)劃
1、物料分類儲存規(guī)劃的方法
2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫為利用率。
3、在MRPⅡ(ERP)系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
4、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM的特點合理分配庫位。(案例分析:“產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加”)。
四、物料儲存管理
1、如何建立貨物狀態(tài)標識、目視化和可追溯性的現(xiàn)場管理體系
2、物料儲存環(huán)境與質(zhì)量變化的控制
3、倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
4、庫存盤點與呆料的處理
五、物料出庫控制
1、限額供料控制
2、工廢與料廢的補料控制
3、非正常領(lǐng)料之處理(杜絕借料的有效方法——西門子通訊成功經(jīng)驗介紹)
第五部分企業(yè)物料配送
一、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
二、領(lǐng)料、送料與配送的利弊分析
三、物料配送的運作程序
1、計劃配送運作
2、看板配送運作(上?铺┛照{(diào)器成功案例)
3、電子標簽看板配送運作(上海通用汽車“按燈”配送系統(tǒng)案例)
4、拓展游戲:看板拉動游戲
四、配送模式創(chuàng)新
1、企業(yè)要求供應(yīng)商JIT配送的目的
2、供應(yīng)商JIT配送應(yīng)具備的條件
3、供應(yīng)商JIT配送的方式、供應(yīng)商寄售庫存(VMI)管理方法、供應(yīng)商JIT直送工位管理方法、集貨配送(Milk-Run)管理方法(上海大眾汽車與TNT安吉物流合作成功案例)、配送中心(RDC)配送管理方法
——觀看影視資料《海爾集團、紅塔集團現(xiàn)代物流》
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