生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務(wù)

開課地點：	北京
授課時間：	2010年08月12日-13日
授課顧問：	雷老師
開課時間：	2010-08-12
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-07-30 14:26:22

　　

學(xué)習(xí)對象

采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理、物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

課程目標

◇建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 ◇提升準時交貨和降低庫存成本 ◇預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 ◇達成公司策略管理目標 ◇對自身的生產(chǎn)能力負荷預(yù)先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 ◇協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù) ◇生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 ◇提高備料準確率，保持生產(chǎn)順暢 ◇配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 ◇完善降低物料損耗機制和停工待料工時 ◇對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào) ◇縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力

課程內(nèi)容

課程背景curriculum background 各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~8
%，而生產(chǎn)進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。鼎志咨詢的本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華。透過學(xué)員研討和習(xí)作技能，幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。 課程大綱curriculum introduction 一、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理 1）銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 2）銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu) ◇東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu) 3）生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預(yù)防--處理 4）生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 ◇準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則 ◇中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析 ◇美的滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 ◇控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----某公司 ◇通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法 5）銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程 ◇銷售預(yù)測/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)---銷售預(yù)測微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析 ◇銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程 6）制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) ◇世界五百強企業(yè)施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7）同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計劃（銷售/生產(chǎn)/物料/采購計/庫存計劃） ◇華為計劃管理手冊分析 二、銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程（包括項目計劃） 1）銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷 ◇提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟 ◇華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析 ◇青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析 ◇西門子月/周/項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程分析 ◇富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例 ◇大金空調(diào)計劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實例分析 ◇青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析 ◇富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析 ◇三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 2）透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法 ◇順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析 ◇飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management ◇飛利浦生產(chǎn)查詢界面、生產(chǎn)刪改信息查詢界面、產(chǎn)品工藝流程查詢界面、產(chǎn)品作業(yè)報表查詢實例解析 3）生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃 ◇準時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處 ◇準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化 ◇某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析（現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動） ◇某公司拉動式生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析 ◇準時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析 ◇杭州博世（BOSCH）均衡化（拉動）一周生產(chǎn)計劃板不能變（生產(chǎn)廣告牌）實例圖片及說明分析 ◇蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明分析 ◇在線半成品KANBAN計算 ◇負荷瓶頸庫存量設(shè)定方法 ◇飛利浦負荷瓶頸庫存量設(shè)定實例—離散型生產(chǎn)模式 三、生產(chǎn)計劃進度控制 1）縮短產(chǎn)品周期流程 ◇西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享 ◇某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 2）月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化 ◇中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù) ◇中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù) 3）月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練---上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練 4）分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷 ◇廣州某配件公司2

7/
4月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析 5）生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后 ◇如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù) ◇通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司 6）協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題 ◇八條改善措施（NCR goods management） ◇跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟 7）飛利浦各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析 ◇生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析 ◇事后管理 四、物流計劃跟進與存量管制 1、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction ◇偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析 ◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 2、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management ◇物料管理精髓三個盲點和八大死穴---偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例/工程更改流程分析 ◇美的/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本 3．最新先進物流管理(精益)流程模式 ◇物料管理---JIT三A政策六措施 ◇深圳某著名臺資企業(yè)（雷老師輔導(dǎo)）JIT供貨推行十二步驟計劃表實例解析 1）內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management ◇格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析--warehouse management ◇博世（BOSCH）現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析 ◇在線補充物料(RIP)KANBAN計算 ◇物料補充時間間隔計算 ◇在線物料標識及KANBAN卡設(shè)計 ◇博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析 ◇華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析 ◇ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析 2）外部供應(yīng)物流配送管理流程解析 ◇通用汽車JIT供應(yīng)商物流評審標準解析（SQE） ◇供應(yīng)商管理庫存（VMI）-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析 ◇華強三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析/集貨配送（Milk-Run）管理方法 ◇供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/ ◇使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示 4、存量管制--inventory management ◇需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制原理/四大策略 ◇青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例 ◇長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購/海外lean time長物料采購 ◇安全存量VS最高存量VS.最低存量定義 ◇安全存量三種設(shè)定方法 ◇ABC控制法--warehouse management ◇長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系 ◇庫存量降低五大方法 ◇庫存周轉(zhuǎn)率定量計算 ◇提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑 ◇深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實例 ◇透過現(xiàn)場診斷和運用六種存量管制模式設(shè)置恰當庫存管理方法(MTO /ROP/MOQ)降低外循環(huán)成本實例分析 ◇尾聲：當頭棒喝—捅破窗紙：結(jié)合公司實際情況通過學(xué)員體會分享、講師點評、實踐、活用所學(xué)五步

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