[深圳2006-8-11]“全面生產(chǎn)保全-TPM”研習(xí)班
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時(shí)間: |
2天 |
| 授課顧問(wèn): |
張永嘉老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2006-08-11 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
|
| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2006-07-04 14:53:03 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線(xiàn)客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng),以及對(duì)TPM推行感興趣的人士
課程目標(biāo)
在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中,設(shè)備管理與維修是基礎(chǔ),所謂“武器精良”是衡量生產(chǎn)型企業(yè)內(nèi)功高強(qiáng)的標(biāo)志之一,企業(yè)如何搞好全員設(shè)備維修其關(guān)鍵的因素在于建立一套健全合理的體制,將設(shè)備維修技術(shù)和樹(shù)立全員設(shè)備維修的觀(guān)念結(jié)合起來(lái)。即將全員設(shè)備維修的觀(guān)念融入到生產(chǎn)中,使技術(shù)和員工理念自發(fā)地結(jié)合起來(lái),使員工自覺(jué)而忠于職守,扎實(shí)而有效地將全員設(shè)備維修落實(shí)到實(shí)處。全員設(shè)備維修已是現(xiàn)代企業(yè)管理中至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作之一。本課程從大量的設(shè)備修實(shí)踐中提取整合出適合企業(yè)開(kāi)展全員設(shè)備維修精華內(nèi)容,具有很強(qiáng)的針對(duì)性與實(shí)操性,值得生產(chǎn)型企業(yè)吸取與借鑒。
課程內(nèi)容
一、TPM概論
1.TPM的發(fā)展歷程
2.TPM的目標(biāo)
3.TPM的八大支柱
4.TPM所能期待的結(jié)果
二、提高設(shè)備效率的方法
1.什么是設(shè)備的七大損失
2.設(shè)備損失的計(jì)算方法
3.慢性損失
4.慢性損失的對(duì)策
三、現(xiàn)零故障
1.故障的定義
2.劣化的兩種形式
3.零鼓掌的基本觀(guān)點(diǎn)
4.實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策
四、自主保養(yǎng)
1.自主保養(yǎng)的目標(biāo)
2.自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
3.培養(yǎng)員工能力的四個(gè)階段
4.自主保養(yǎng)的七個(gè)步驟
5.自主保養(yǎng)成功的九大前提
五、要因管理和PM分析
1.產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備管理的關(guān)系
2.要因管理的思想基礎(chǔ)及其方法
3.要因管理的七個(gè)步驟
4.消除慢性損耗的方法
5.PM分析的方法
六、與學(xué)員去現(xiàn)場(chǎng)交流、研討
師資力量
備注信息