精益工廠考察及管理培訓(xùn)

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2010年10月12-13日
授課顧問：	羅老師
開課時(shí)間：	2010-10-12
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-09-14 11:26:31

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師

課程目標(biāo)

課程背景： •參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠，見識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式 •學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的原理及如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績 •學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本 •學(xué)習(xí)如何使用精益工具，消除浪費(fèi)的方法即刻提升生產(chǎn)效率3
% •認(rèn)識(shí)物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過精益物料拉動(dòng)系統(tǒng)降低物料成本 •世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享

課程內(nèi)容

第一部分：精益管理基礎(chǔ) •精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展 •豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓 •影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片 •精益生產(chǎn)的基本原理 •從客戶的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值 •識(shí)別流程中非增值(浪費(fèi))的活動(dòng) •精益7大浪費(fèi)分析與消除 •精益價(jià)值流圖簡介 •拉動(dòng)式精益資訊流管理 •如何通過建立拉動(dòng)式生產(chǎn)降低庫存 •如何通過拉動(dòng)式生產(chǎn)縮短制造周期 第二部分：參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠 •見識(shí)本田如何實(shí)施精益生產(chǎn)，親眼見證只需一分鐘時(shí)間就能組裝好一部汽車 •見識(shí)本田如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能至一天1


部汽車 第三部分：精益計(jì)劃物流管理 •生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制流程(PMC) •PMC在精益工廠建立中的地位與作用 •生產(chǎn)計(jì)劃的合理下達(dá)與監(jiān)控 •物料計(jì)劃、采購及控制流程 •供應(yīng)商管理庫存(VMI)/準(zhǔn)時(shí)化交貨(JIT) •衡量物料及采購管理的績效指標(biāo)： •采購成本差異(GPPV / RPPV) •庫存周轉(zhuǎn)率(ITO) •多余及過期物料(Excess / Obsolete) •精益現(xiàn)場(chǎng)物流管理 •現(xiàn)場(chǎng)物料的識(shí)別及管理方法 •通過流程設(shè)計(jì)來控制WIP的方法 •需求拉動(dòng)技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)物料管理中的運(yùn)用 •精益物料補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)介紹 •準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT / KANBAN的有效實(shí)施 •小組活動(dòng)：拉動(dòng)式生產(chǎn)模擬 第四部分：精益現(xiàn)場(chǎng)效率管理 •精益工廠建立：難點(diǎn)探索與討論 •現(xiàn)場(chǎng)效率的定義與分析 •影響現(xiàn)場(chǎng)效率的三大因素 •生產(chǎn)異常管理與分析 •如何通過減少異常提升效率1
% •IE在現(xiàn)場(chǎng)效率管理中的地位與作用 •工廠布局與精益工廠的關(guān)系 •如何通過單元化布局縮短交貨期 •大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則 •生產(chǎn)線平衡分析與效率研究 •如何看待沒有IE的工廠潛在的3
%效率損失 •現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例分享 •班組管理在效率管理中的作用 •如何看待不同的班組管理間的15%效率差異 •Q&A學(xué)員提問與問題解答

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