生產一線主管訓練營

開課地點：	上海
授課時間：	2010年12月6-8日
授課顧問：	楊文彪
開課時間：	2010-12-6
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-09-29 16:31:32

　　

學習對象

生產經(jīng)理、生產主管、車間主任、班組長及從事相關現(xiàn)場管理的人員

課程目標

培訓收益 解決生產管理中的以下十大問題： •　 一線主管處在漢堡包的“夾層”位置，如何處理夾層關系，明確一線主管的職責？ •　 生產現(xiàn)場，1

個公司1

個樣子，什么是阻礙生產順暢的因素？ •　 現(xiàn)場一線沖突不斷，溝通不暢導致諸多問題頻生 •　 現(xiàn)場改善活動缺乏有效領導，一到要改善的時候就困難重重，主動改善動力不足，難以長期執(zhí)行 •　 班組日常管理的標準化和執(zhí)行力不夠，臨時抱佛腳，無法突破習慣瓶頸 •　 問題今天解決，明天又出來，壓倒葫蘆浮起瓢 •　 員工的5S意識差、浪費現(xiàn)象不同程度存在 •　 員工參與不夠，積習難改，埋怨生產任務忙，更何談現(xiàn)場改善 •　 現(xiàn)場缺乏定置、定位、可視化管理班組工作效果不利 •　 1
從技術崗位提升的一線主管，管理意識不足，領導能力欠缺

課程內容

一 生產一線主管管理體系 •　 一線主管的角色與職責 •　 一線主管的技能要求 •　 一線管理之屋 二 現(xiàn)代生產管理 •　 生產流程模型 •　 QSP策略 •　 現(xiàn)場管理的評價指標 •　 精益生產的四大基本思想 •　 精益生產的三大方法體系 三 現(xiàn)場改善的思想和方法 •　 現(xiàn)場改善的基本思想 •　 5S活動 •　 尋找并消除現(xiàn)場浪費 •　 TEAM工作法 •　 POKA JOKE-零缺陷技術 •　 CIP活動-不斷改善流程 •　 TPM-全員設備保養(yǎng)體制 四 班組日常管理 •　 生產活動及人員安排 •　 班組計劃與時間管理 •　 班組會議技巧 •　 班組日常質量管理 •　 班組目標管理 •　 班組成本意識與改善方法 •　 工作總結與報告 •　 班組業(yè)績與考評 五 問題分析與解決 •　 存在于現(xiàn)場中的問題點 •　 正確地認識問題 •　 如何有效的挖掘問題 •　 發(fā)現(xiàn)問題的方法 •　 指導員工的技巧 •　 解決問題的八大步驟 •　 PDCA循環(huán)的內涵 六 情境領導 •　 領導的影響力 •　 領導行為理論 •　 團隊型領導的六大特征 •　 影響領導績效的因素 •　 員工成熟度分析 •　 情境領導風格 •　 激勵的三大原理 •　 激勵的2
種基本方法 七 溝通技巧和沖突解決 •　 溝通的基本概念 •　 傾聽技巧 •　 反饋技巧 •　 面談技巧 •　 產生沖突的原因 •　 解決沖突的人際風格 •　 解決沖突的五大方法 •　 信任的內涵 •　 周哈里窗戶

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