[廣州2004-11-6]工廠(chǎng)設(shè)備維修管理高級(jí)研修班
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
廣州 |
| 授課時(shí)間： |
(3天) |
| 授課顧問(wèn)： |
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| 開(kāi)課時(shí)間： |
2004-11-6 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2005-06-22 10:41:58 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線(xiàn)客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)設(shè)備維修管理相關(guān)人員
課程目標(biāo)
設(shè)備維修是制造型企業(yè)正常運(yùn)行中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。設(shè)備維修質(zhì)量的好壞，決定了企業(yè)能否安全可靠的長(zhǎng)周期運(yùn)行，從而直接影響企業(yè)效益；設(shè)備維修成本自身在企業(yè)總成本中也占相當(dāng)比例。傳統(tǒng)的粗放型設(shè)備維修管理已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下優(yōu)化配置資源的需要，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修的集約化管理必將有助于每個(gè)企業(yè)管理者更好地應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，把握商機(jī)。追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠(chǎng)設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無(wú)疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在三天的時(shí)間，講師將以近三十年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠(chǎng)設(shè)備維修管理的解決方案。
課程內(nèi)容
第一章現(xiàn)代維修管理的發(fā)展
(1)維修職能的演變
(2)設(shè)備磨損原理
(3)設(shè)備綜合效率OEE
(4)管理的基本概念
(5)當(dāng)今維修的新概念
(6)各單位維修部的使命
(7)維修的目標(biāo)(三個(gè)零概念)
(8)TPM的啟動(dòng)、組織、完成第二章設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)
(1)FMECA分析的內(nèi)容
(2)FMECA分析工具第三章設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估技（PIEU）
(1)設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)分表
(2)設(shè)備關(guān)鍵性的級(jí)別
(3)維修工作的組織
(4)維修申請(qǐng)單
(5)施工許可證第四章設(shè)備搶修和故障排除
(1)設(shè)備故障搶修的控制
(2)搶修的組織
(3)反故障措施
(4)故障原因的分析方法
(5)KT法實(shí)例（過(guò)濾器漏油
(6)用后果來(lái)測(cè)試可能的原因的邏輯過(guò)程
(7)RE法的實(shí)例介紹
(8)總結(jié)三種方法第五章預(yù)防性維修管理
(1)定期預(yù)防性維修的實(shí)施及其流程圖
(2)預(yù)防性措施的實(shí)施
(3)實(shí)施一套嚴(yán)密的信息處理程序
(4)設(shè)備的技術(shù)跟蹤第六章設(shè)備可靠性管理
(1)設(shè)備可靠性概念(2)設(shè)備不可靠性概念
(3)失效率(4)故障直方圖
(5)平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系
第七章維修文件管理
(1)維修部技術(shù)辦公室
(2)技術(shù)文件與記錄
(3)文件分類(lèi)種類(lèi)
(4)資料與檔案的分類(lèi)和區(qū)別
(5)維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解第八章維修前的準(zhǔn)備
(1)維修前的準(zhǔn)備工作
(2)維修的效率
(3)維修準(zhǔn)備方法和步驟
(4)維修工程的優(yōu)先級(jí)別第九章大型維修的工期控制
(1)PERT操作方法
(2)PERT方法在預(yù)防性維修中的方法
(3)更換纜繩案例示范第十章維修零配件的管理
(1)經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量的計(jì)算法
(2)缺貨概率與補(bǔ)貨期間故障率(ld)及啟動(dòng)補(bǔ)貨時(shí)庫(kù)存量(s)之間的關(guān)系第十一章維修的外包管理
(1)公包種類(lèi)
(2)外委合同介紹
(3)大型維修的招標(biāo)
(4)承包商評(píng)估及考核
(5)衛(wèi)生與安全
(6)維修的TQC監(jiān)控
(7)維修預(yù)算的基本方法
第十二章設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤管理
(1)LCC的成本意義
(2)LCC的成本的構(gòu)成
(3)LCC案例練習(xí)
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