現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
上海 |
| 授課時(shí)間: |
2010年12月2-4日 |
| 授課顧問(wèn): |
劉老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2010-12-2 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2010-11-02 15:30:05 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等
課程目標(biāo)
培訓(xùn)收益
建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。
課程內(nèi)容
一、第1講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義
1.問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建
1)自我介紹/分組
2.培訓(xùn)目標(biāo)及要求
1)團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練
3.制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)
4.現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義
5.中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較
6.現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉
1)觀看優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)錄像
7.卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn)
8.回答學(xué)員問(wèn)題
1)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求
1.如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
2.如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
3.如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率
4.標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票
3.SIP的要點(diǎn)與要求
五、培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化
1.作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求
2.標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式
3.培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用
1)分組討論1
六、第2講:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
七、3M準(zhǔn)備與5S管理
1.作業(yè)任務(wù)分配與管理
2.來(lái)料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備
3.設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn)
4.現(xiàn)場(chǎng)5S
八、首件確認(rèn)
1.關(guān)鍵特性管理
2.一般特性管理
3.首件確認(rèn)
4.當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置
1)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
九、第3講:制造過(guò)程監(jiān)控與審核
十、制造過(guò)程監(jiān)控
1.對(duì)KPC的預(yù)控制
2.X-R控制圖
3.過(guò)程能力分析與改善
4.KCC的識(shí)別與確定
5.KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析
1)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
十一、制造過(guò)程審核
1.墨菲定律
2.分層審核的目的/策略及要點(diǎn)
3.過(guò)程審核方法及要點(diǎn)
4.分層審核與過(guò)程審核的綜合運(yùn)用
1)分組練習(xí)1
十二、第4講:不合格品控制(S.I.R)
十三、不合格品與可疑品
1.定義不合格品與可疑品的方法及意義
2.不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)
十四、不合格品隔離/評(píng)審與處置
1.不合格品隔離方法
2.不合格品快速評(píng)審
3.不合格品處置方式及跟蹤
十五、廢品率降低與質(zhì)量成本分析
1.廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類(lèi)與分析
2.質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用
1)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
十六、第5講:快速反應(yīng)
十七、快速反應(yīng)機(jī)制
1.快速反應(yīng)流程
2.快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)
十八、快速反應(yīng)看板
1.快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化
2.快速反應(yīng)看板示例與案例討論
1)分組練習(xí)2
十八、快速反應(yīng)會(huì)議
1.快速反應(yīng)會(huì)議流程
2.快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
十九、快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù)
1.快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告
2.快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用
1)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
二十、第6講:質(zhì)量問(wèn)題快速根除
二十一、線索生成
1.如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
2.對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的,還是裝配過(guò)程中的失誤造成的
3.對(duì)于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
4.對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
1)分組討論2
二十二、線索確認(rèn)
1.經(jīng)過(guò)前輪篩選,無(wú)論存在多少可疑因子,如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法
2.當(dāng)問(wèn)題尚處于開(kāi)發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
二十三、效果驗(yàn)證
1.如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果
1)分組練習(xí)3
二十四、第7講:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù)
二十五、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立
1.經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
2.經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入
二十六、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用
1.經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)
2.經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
1)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
二十七、課程小結(jié)
二十八、內(nèi)容小結(jié)
1.培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
2.回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
1)提問(wèn)
二十九、課程應(yīng)用
1.輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
2.應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
1)制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
師資力量
備注信息