精益生產實戰(zhàn)技法與管理項目導入推行
| 開課地點: |
蘇州 |
| 授課時間: |
2010年12月25-26日 |
| 授課顧問: |
劉文劍 |
| 開課時間: |
2010-12-25 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2010-11-06 14:46:01 |
了解課程
學習對象
1、IE推行專員、工程師;2、生產/工程部經理/主管/工程師;3、對IE有較全面了解,并有一定實戰(zhàn)經驗的朋友;4、有一定管理實戰(zhàn)經驗,對企業(yè)內部運作有了解的朋友;5、對精益生產方式有興趣的各行各業(yè)朋友。
課程目標
參與目的
通過兩天的學習,使學員對精益生產有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的知識與實戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經驗。
課程內容
1. 精益思想概述
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4; 精益生產發(fā)展簡史
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4; 精益生產思想的十四條原則
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4; 企業(yè)三大精益流程
2. 精益的項目策劃與決心下達
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4; 企業(yè)核心價值與企業(yè)特性分析
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4; 企業(yè)需求分析
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4; 精益實施的可行性論證
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4; 企業(yè)精益實施的目標界定
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4; 精益實施方案選擇
3. 精益管理項目的組織與安人
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4; 精益管理項目組織設計
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4; 不同角色人員的培訓
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4; 讀書會、講師團、稽核團的組成
4. 精益管理的項目策劃
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4; 精益管理項目的方案論證
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4; 精益管理系統(tǒng)實施的階段劃分
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4; 精益系統(tǒng)平各階段的任務重點
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4; 初期精益生產推行的主要模塊
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4; 推行精益生產的核心要素
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4; 精益項目的實施步驟
5. 精益管理思想與傳統(tǒng)生產理念
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4; 精益與傳統(tǒng)生產思想的差異
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4; 企業(yè)的七大浪費
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4; 精益生產模式與傳統(tǒng)生產模式的識別
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4; 整流與亂流
6. 精益化生產線 – O.P.F. ,流動化作業(yè)
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4; 流動化生產線的三大標準
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4; 流動化生產線的八個條件
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4; 流動化生產模式設計
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4; 生產線設計的設備“三不原則”
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4; 幾種主要的生產線布置形態(tài)
案例模擬:連續(xù)流生產線設計
7. 精益管理 – 信息流設計與過程控制
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4; 依存關系與循環(huán)波動
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4; “超市店面”系統(tǒng)與拉動式生產
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4; Kanban實施的條件
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4; Kanban管理的應用
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4; “燈籠”與自律控制系統(tǒng)
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4; “水蜘蛛”人應用
案例模擬:汽車組裝生產
8. 精益模式下的生產計劃管理
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4; “推”動與“拉”動式的生產管理思想
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4; JIT生產管理思想
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4; 生產計劃的有限排程與無限排程邏輯
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4; 一些重要參數的設計與飽和度管理
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4; 異常分析及管理系統(tǒng)
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4; 精益管理的拉動式推行
經驗分享:持續(xù)不斷改善的實施
師資力量
備注信息